油壓機單向閥
發布者：科鑫盟機械 發布時間：2015/4/13 9:18:10
油壓機單向閥
油壓機單向閥是一種利用液流流過縫隙產生壓降的原理，使出口壓力低于進口壓力的壓力控制閥。在液壓系統中，單向閥用于降低并穩定系統中某一支路的油液壓力，以滿足某些執行元件的需要。它常用于夾緊、控制、潤滑等油路中。單向閥能選擇液流方向，使壓力油或回油只能按單向閥限定的方向流動，構成特定的回路；區分高、低壓力油，防止高壓油進入低壓系統。將單向閥安置在泵的出口處，防止系統壓力突然升高反向傳給泵，避免泵反轉或損壞；液壓泵停止時，保持液壓缸的位置；將單向閥作背壓閥用，利用單向閥的背壓作用，提高執行元件運動的穩定性；利用單向閥的背壓作用，保持低壓回路的壓力；與其他控制閥并聯使用，使之在單方向上起作用。
油壓機單向閥的應用
(1保持壓力。滑閥式換向閥都有間隙泄漏現象，只能短時間保壓。當有保壓要求時，可在油路上加一個液控單向閥，利用錐閥關閉的嚴密性，使油路長時間保壓。
(2)用于液壓缸的"支撐"液控單向閥接于液壓缸下腔的油路立式液壓缸的活塞和滑塊等活動部分因滑閥泄漏而下滑。
(3)實現液壓缸的鎖緊狀態。換向閥處于中位時，兩個液控單向閥關閉，嚴密封閉液壓缸兩腔的油液，這時活塞就不能因外力作用而產生移動。
(4)大流量排油。中液壓缸兩腔的有效工作面積相差很大。在活塞退回時，液壓缸右腔排油量驟然增大，此時若采用小流量的滑閥，會產生節流作用，限制活塞的后退速度;若加設液控單向閥，在液壓缸活塞后退時，控制壓力油將液控單向閥打開，便可以順利地將右腔油液排出。
(5)作為充油閥使用。立式液壓缸的活塞在高速下降過程中，因高壓了由和自重的作用，下降迅速，產生吸空和負壓，必須增設補了由裝置。的液控單向閥作為充油閥使用，以完成補油功能。
提高油壓機怎樣單向閥的穩定的方法
(1)油壓機為提高單向閥的穩定性，可在單向閥部分加置消振元件(如消振墊)和采用消振螺堵。在主閥芯上可加置防響塊。
(2)對單向閥本身的裝配使用不當，也會產生振動，例如三節同心配合的閥配合不良，使用時流量過大過小等。可改用二節同心式閥。
(3)適當減小先導錐閥的半錐角，例如由40。改為30°，甚至改為20°，這對提單向閥的穩定性有利。主閥閥座與主閥芯的角度大小，對穩定性和噪聲的降低也有影響。適當加大主閥芯下端的平衡盤直徑，并縮小其外徑與閥體孔之間的距離。
(4)在單向閥的遙控口接一小容量的蓄能器或壓力緩沖體(防沖擊閥)，可減少振動和噪聲。
(5)為防止多級壓力控制回路從高壓到低壓產生的沖擊聲，過程時間(從高壓到低壓的降壓時間)應大于O.Is，為此，可減少主閥芯阻尼小孔的尺寸，或在遙控口接一固定阻尼閥(6)選擇合適的油液進行油溫控制。
(7)回油管布局要合理，流速不能過大，一般取進油管的15-2倍。回油管背壓不能過高，過高會產生噪聲。
(8)采用排氣良好的油箱設計。
(9)先導調壓閥彈簧應使用剛度較大的，不可裝錯。
油壓機單向閥是一種利用液流流過縫隙產生壓降的原理，使出口壓力低于進口壓力的壓力控制閥。在液壓系統中，單向閥用于降低并穩定系統中某一支路的油液壓力，以滿足某些執行元件的需要。它常用于夾緊、控制、潤滑等油路中。單向閥能選擇液流方向，使壓力油或回油只能按單向閥限定的方向流動，構成特定的回路；區分高、低壓力油，防止高壓油進入低壓系統。將單向閥安置在泵的出口處，防止系統壓力突然升高反向傳給泵，避免泵反轉或損壞；液壓泵停止時，保持液壓缸的位置；將單向閥作背壓閥用，利用單向閥的背壓作用，提高執行元件運動的穩定性；利用單向閥的背壓作用，保持低壓回路的壓力；與其他控制閥并聯使用，使之在單方向上起作用。
油壓機單向閥的應用
(1保持壓力。滑閥式換向閥都有間隙泄漏現象，只能短時間保壓。當有保壓要求時，可在油路上加一個液控單向閥，利用錐閥關閉的嚴密性，使油路長時間保壓。
(2)用于液壓缸的"支撐"液控單向閥接于液壓缸下腔的油路立式液壓缸的活塞和滑塊等活動部分因滑閥泄漏而下滑。
(3)實現液壓缸的鎖緊狀態。換向閥處于中位時，兩個液控單向閥關閉，嚴密封閉液壓缸兩腔的油液，這時活塞就不能因外力作用而產生移動。
(4)大流量排油。中液壓缸兩腔的有效工作面積相差很大。在活塞退回時，液壓缸右腔排油量驟然增大，此時若采用小流量的滑閥，會產生節流作用，限制活塞的后退速度;若加設液控單向閥，在液壓缸活塞后退時，控制壓力油將液控單向閥打開，便可以順利地將右腔油液排出。
(5)作為充油閥使用。立式液壓缸的活塞在高速下降過程中，因高壓了由和自重的作用，下降迅速，產生吸空和負壓，必須增設補了由裝置。的液控單向閥作為充油閥使用，以完成補油功能。
提高油壓機怎樣單向閥的穩定的方法
(1)油壓機為提高單向閥的穩定性，可在單向閥部分加置消振元件(如消振墊)和采用消振螺堵。在主閥芯上可加置防響塊。
(2)對單向閥本身的裝配使用不當，也會產生振動，例如三節同心配合的閥配合不良，使用時流量過大過小等。可改用二節同心式閥。
(3)適當減小先導錐閥的半錐角，例如由40。改為30°，甚至改為20°，這對提單向閥的穩定性有利。主閥閥座與主閥芯的角度大小，對穩定性和噪聲的降低也有影響。適當加大主閥芯下端的平衡盤直徑，并縮小其外徑與閥體孔之間的距離。
(4)在單向閥的遙控口接一小容量的蓄能器或壓力緩沖體(防沖擊閥)，可減少振動和噪聲。
(5)為防止多級壓力控制回路從高壓到低壓產生的沖擊聲，過程時間(從高壓到低壓的降壓時間)應大于O.Is，為此，可減少主閥芯阻尼小孔的尺寸，或在遙控口接一固定阻尼閥(6)選擇合適的油液進行油溫控制。
(7)回油管布局要合理，流速不能過大，一般取進油管的15-2倍。回油管背壓不能過高，過高會產生噪聲。
(8)采用排氣良好的油箱設計。
(9)先導調壓閥彈簧應使用剛度較大的，不可裝錯。
上一頁：油壓機YB1型葉片泵的結構
下一頁：油壓機安裝液壓管路
