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油壓機YB1型葉片泵的結構

發布者:科鑫盟機械  發布時間:2015/4/11 11:07:57
油壓機YB1型葉片泵的結構
油壓機YBJ型雙作用葉片泵是我國自行設計生產的中壓泵,額定壓力為6.3MPa。圖3 -9所示 為YB1型葉片泵的結構圖。為了便于裝配和使用,用兩個螺釘13將左配油盤1、右配油盤5、定子4、轉子12和葉片11連成一個組件,保證左右配油盤的吸、壓油窗口與定子內表面的過渡曲線相對應;長螺釘的頭部插人后泵體6的定位孔內,保證吸、壓油窗口與泵的吸、壓油窗口相對應。轉子通過內花鍵與由兩個向心球軸承2和8支撐的傳動軸3連接。端蓋10上的骨架式密封圈9,可防止油液泄漏和空氣進入泵內。右配油盤的右側面與壓油腔相通,在液壓力作用下配油盤會緊貼定子端面,從而消除端面間隙。在泵起動時,右配油盤與前泵體7間的端面O形密封圈可提供初始預緊力,以保證配油盤與定子端面緊密貼合。
油壓機雙作用葉片泵在結構上有兩個顯著特點:一是為了使葉片頂部與定子內表面緊密接觸,在葉片底部通液壓油,使葉片充分伸出,頂在定子內表面上;二是為了減小葉片在伸縮時與葉片糟之間的摩擦力,將葉片相對于轉動方向為前傾安裝。因此,在安裝雙作用葉片泵時,必須讓電動機的旋轉方向為規定的方向,如果電動機反轉,則葉片相對于轉動方向不僅不是前傾,反而成為后頃,將極大地增加葉片伸縮時的摩擦力,使之損壞。
在左、右配油部才應手葉片根部位置開有環行槽c,右配油盤(如圖3 -10所示)的環形槽c內有兩個通人液壓油的小孔d,液壓油經小孔d和槽c進入葉片根部保證葉片頂部與定子內表面間的可靠密封。左、右配油盤上都開有吸、壓油窗口各兩個,如右配油盤的上、下兩缺口b即是吸油窗口,兩個腰形孔a即為壓油窗口。在腰形孔端部開有三角形小槽e(稱為卸荷槽),這個槽的主要作用是避免產生振動和噪聲,從而減輕密封腔油液從吸油區(或壓油區)向壓油區(或吸油區)過渡時的壓力突變。右配油盤上的f為泄漏油孔,它可將泄漏至向心球軸承8(如圖3 -9所示)處的油:液引入到吸油口中,以保證冷卻的油液循環潤滑向心球軸承80
油壓機雙作用葉片泵
1.雙作用葉片泵的工作原理
圖3 -8所示為油壓機雙作用葉片泵的工作原理圖。該泵由定子1、轉子2、葉片3、配油盤和泵體等組成?定子1與轉子2的中心重合,定子內表面由兩段半徑為民的大圓弧和兩段半徑為r的小困弧以及它們之間的四段過渡曲線組成。在配油盤上對應于定子四段過渡曲線的位置開有四個配油窗口,其中兩個窗口a與吸油口相通,稱為吸油窗口。另外兩個窗口b與壓油口相通,稱為壓油窗口。轉子上開有均布的徑向槽,葉片3裝在槽內,并可在槽內滑動。轉子按圖3二8中所示方向旋轉時,葉片在離心力和根部液壓油(葉片根部與壓油腔相通)的作用下緊貼在定子內表面上,在配油盤、定子、轉子和兩相鄰葉片間形成密封腔。轉子轉動過程中使葉片由小半徑向大半徑處滑移時,兩葉片間的密封容積逐漸增大,形成局部真空而吸油;葉片由大半徑向小半徑處滑移時,因兩葉片間的密封容積逐漸減小而壓油。轉子每旋轉一周,葉片在槽內往復運動兩次,完成兩次吸油和壓油,故稱為雙作用式葉片泵。由于這種泵的排;雖不可調,故它是定量泵。
由于雙作用式葉片泵的兩個吸油窗口和兩個壓油窗口呈對稱分布,徑向受力是平衡的,因此這種葉片泵又稱為卸荷式葉片泵,也叫平衡式葉片泵。
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