油壓機工作液體污染

油壓機工作液體污染原因?
油壓機液壓油液被污染的原因是很復雜的，但大體上有以下幾個方面。
①殘留物的污染。主要指液壓元件以及管道、油箱在制造、儲存、運輸、安裝、維修過程中，帶入砂粒、鐵屑、磨料、焊渣、銹片、棉紗和灰塵等，雖然經過清洗，但未清洗干凈而殘留下來造成液壓油液污染。
②侵入物的污染。液壓傳動裝置工作環境中的污染物，例如空氣、塵埃、水滴等通過一切可能的侵入點，如外露的活塞桿、油箱的通氣孔和注油孔等侵入系統造成液壓油液污染。
③生成物的污染。主要指液壓傳動系統在工作過程中產生的金屬微粒、密封材料磨損顆粒、涂料剝離片、水分、氣泡及油液變質后的膠狀物等造成液壓油液污染。
油壓機怎樣控制工作液體的污染?
①防止、減少外來污染。液壓傳動系統在裝配前、后必須嚴格清洗。在加注和排放液壓油以及對液壓系統拆裝的過程中，應保持容器、漏斗、管件、接口等的清潔，防止污染物進入。
②過濾。濾除系統產生的雜質，過濾越精細，則油液清潔度等級越好，元件的使用壽命越長。應在系統的相應部位安裝適當精度的過濾器，并且要定期檢查、清洗或更換
濾芯。
③控制液壓油液的工作溫度。液壓油液的工作溫度過高會加速其氧化變質，產生各種生成物，縮短它的使用期限，所以要限制油液的最高使用溫度。液壓系統要求理想溫度為15-55℃，一般不能超過60℃。
④定期檢查、更換液壓油液。應根據液壓設備使用說明書的要求和維護保養規程的有關規定，定期檢查、更換液壓油液。更換液壓油液時要清洗油箱，沖洗系統管道及液壓元件。
⑤防水、排水。油箱、油路、冷卻器管路、儲油容器等應密封良好，不滲漏。油箱底部應設排水閥。受到水污染的液壓油呈現乳白色，應采取分離水分措施。
⑥防止空氣進入。合理使用排氣閥，保證液壓系統、尤其是液壓泵吸油管路完全密封。系統回油盡量遠離液壓泵吸油口，為回油中的空氣逸出提供充分時間，回油管管口應為斜切面并伸入油箱液面以下，減少液流沖擊。