液壓機首先分析一下泵的初始啟動問題，
初始啟動有兩種情況，一是新安裝的要 調試的液壓設備;二是長時間(幾個月 以上)未開動過的設備。初始啟動時， 必須向液壓泵內灌滿油液(特別是葉片 泵和柱塞泵) ，以排除泵內空氣，潤滑泵 內各運動件，泵才能正常工作。否則， 泵內零件將急劇磨損，甚至被破壞。例 如葉片泵，葉片與轉子槽因潤滑不好， 葉片甩不出來或進入不到轉子槽內，將 導致劃傷定子內曲面，甚至折斷葉片。 同樣，柱塞泵內因元油液，滑靴與斜盤
之間形不成靜壓而造成劇烈磨損。
另外，由于空氣有壓縮性，使泵內排不出去的空氣產生很大的振動和異常噪聲，導致液 壓油吸不上去。
另一種情況是間斷性使用的液壓設備，液壓泵內已進入一些空氣，但泵內肯定還有一定 量的液壓油，這說明液壓設備停用時間不長，此時，就不一定再向泵內灌油，可采用其他相 應措施排除泵內空氣，使液壓泵正常運轉。
本系統中，泵的容量小，吸油性能差，停機時間較短。由于溢流閥調定壓力較高，三位 四通閥中位機能為Y型，所以液壓泵的排油管路被封閉，這樣，泵啟動后，泵內和排油管 內空氣無法排出去，泵吸泊腔不能形成部分真空，因此液壓油吸不上去。若將三位四通換向 閥的中位機能改為H型，排油管內的空氣和泵內部分空氣可以經過換向閥排到油箱中，液 壓泵的吸了由腔就能形成部分真空，因此泵就能正常吸油。
另外，液壓機也可以將泵排油側的壓力表接頭緩緩放松，使之排氣，待到空氣排凈后，再擰緊 接頭，或將溢流閥的調節壓力降到最低值，待到液壓泵正常工作后，再重新調定液壓系統的 壓力值。以上措施，都能實現液壓泵初始啟動時的正常吸油過程。液壓設備初始啟動是非常 重要的階段，必須完善一切技術準備工作后，經有關技術人員認可，方能啟動。否則，液壓 系統的有關部分，如液壓泵，就可能被損壞。