油壓熱壓設備軸向間隙補償齒輪泵的結構怎樣

油壓熱壓設備軸向間隙補償齒輪泵的結構怎樣

采用浮動側板的結構。除去齒輪厚度(齒寬)尺寸，殼體的深度和側板的寬度之 間還有較大的間隙，足以使側板做軸向浮動。以輸出壓力平衡作用于側板的力，自動地調整齒輪 側面的間隙。這種結構有利于提高容積效率。 這是一種泄漏間隙補償式齒輪泵。
吸油和壓油過程:壓動壓支承的小齒輪軸3驅動內齒圈2。在大約90。角的吸油區中，旋轉 運動過程使吸油腔體積增大。這樣就形成一個負壓而使油液流進吸油腔。月芽形的配油盤組件9 將吸油腔和壓油腔隔開。在壓油腔中，小齒輪軸3的齒重新進入齒圈2的齒間。液體通過壓力油通道P被擠出。
軸向補償:軸向補償力FA在壓油區起作用并且通過壓力區10作用于軸向板5。旋轉件與固 定件之間在軸向上的端面間隙因此而變得相當小，從而保證了壓油腔的最佳軸向密封。 徑向補償:徑向補償力FR作用在配油盤9. 1和配油盤架9. 2上。 由于工作壓力的作用，配油盤9. 1和配油盤架9. 2壓向小齒輪軸3和內齒圈2的齒頂。配油 盤和配油盤架之間的面積比和密封輻9. 3的位置是如此設計的，使內齒圈2、配油盤組件9和小 齒輪軸3之間達到盡可能元泄漏的間隙密封。
密封輻9. 3下面的彈簧元件即使在極低的壓力下也能提供足夠的擠壓力。 液壓動壓和液壓靜壓軸承:作用在小齒輪軸3上的力由液壓動壓潤滑的徑向滑動軸承4承 接，作用在內齒圈2上的力由液壓靜壓軸承1承接。
啃合:為漸開線齒啃合。由于其大喝合長度而擁有很小的流量脈動和壓力脈動;這種極小脈 動的特性為低噪聲運行作出了卓越的貢獻。