液壓機換向閥的改裝例子

液壓機換向閥的改裝例子

  (1)試驗方案。原裝閥的滑閥機能如圖2- 32 (a)所示，為了測試閥的換向性能，采用
圖2 - 33所示試驗回路。變量柱塞泵為試驗系統提供流量可調的液壓油，液壓馬達為定量柱塞馬
達，在泵的出口和馬達的進油口管路上各裝一個壓力表Pi和P2，以觀察閥在換向時壓力的變化
情況。泵的流量標定，可由馬達的轉速乘以馬達的排量計算而得。
(a)(b)
  圖2- 32閥的滑閥機能
  (a)改進前；(b)改進后
圖2- 33液壓試驗回路
    (2)測試方法。起動液壓泵，并給電磁閥通電，使液壓馬達旋轉。調整變量泵排量，使馬達
升速達到測試值，即穩定系統流量到某一值，并記錄；然后調整馬達的負載，使系統壓力達到測
試值（由Pi或P2測得）。待運行穩定后，立刻給電磁閥斷電，閥心在復位彈簧的作用下由P—B
狀態切換到P_+A狀態．以實現液壓換向，使馬達停止，觀察閥能否正常切換。
    (3)測試結果。試驗中在一定的壓力和流量范圍內進行了測試，發現當系統壓力達到
12MPa、流量為24. 51L／min時，閥由P-bB狀態轉換為P-,A狀態，切換順利；當系統壓力達到
12MPa、流量為24. 58L／min時，閥在從P-*B狀態切換為P-+A狀態時，閥心被卡住。此時，馬
達雖然立即停轉，壓力表P2立即回零（表明B口已切斷），但泵口壓力Pi劇升，而且閥的節流
聲很大，說明閥口A已打開，但并未開全。
    (4)結果比較。從廠家給定的該閥性能曲線查得：試驗所選的原裝閥(通徑10)在工作壓力
為12MPa時的切換流量大于55L／min，但在此工作壓力下實際測得切換流量為24. 58L／min，由
此可見，該閥沒有達到廠家標稱參數。另外，用相同型號的進口原裝閥進行試驗，結果比國產閥
性能稍好，但也難以達到廠家給定的特性曲線標稱值。
    3．原因分析
    在對原閥的結構進行了簡單測量后，得出了閥在通電情況下閥心的位置如圖2 - 34所示。當
作用在A端的電磁鐵失電，閥心在B端復位彈簧的作用下，向左復位。首先P—B口完全切斷
（馬達停轉），此時P—A口尚未打開。然后閥心在復位彈簀的作用下繼續左移，當移動至
圖2- 35位置時，P-+A口打開一個很小的窄縫，此時由于壓力很大，流量也較大，但通流面積
很小，致使液動力（阻礙復位）大于彈簧壓力（這時的彈簧壓力已經比開始換向時小得多），閥
心無法繼續復位而被卡死。在這種情況下，由于閥心的節流作用極大，所以泵口的壓力急劇增
大，與試驗現象完全吻合。