液壓機換向閥中位機能的選用

液壓機換向閥中位機能的選用

1．換向閥的中位機能    偶口間的泄
  換向閥在工作中的主要性能要求有：油液流經閥時的壓力損失要小’互不相通的j
漏要小，換向要穩定、迅速且可靠。    通形式：體
    換向閥的中位機能是指換向閥的閥心處在中間位置或原始位置時閥中各油口的連1
現了換向閥的控制機能。通過改變閥心的形狀和尺寸可得到不同的中位機能，進而直接影響釜曩、一／
元件的工作狀況。因此，應根據液壓機械執行機構的工作要求及液壓系統的設計要求'來選耳
K形等多種形式。在此介紹O、
T表示回油口，A、B表示工作
油口。
    (1)O形換向閥。
    1)結構特點。在中位時，各油口全封閉，油不流通。
    2)機能特點。①工作裝置的進、回油口都封閉，工作機構可以固定在任何位置靜止不動，
即使有外力作用也不能使工作機構移動或轉動，因而不能用于帶手搖的機構；②從停止到起動比
較平穩，因為工作機構回油腔中充滿油液，可以起緩沖作用，當液壓油推動工作機構開始運動
時，因油阻力的影響而使其速度不會太快，制動時運動慣性引起液壓沖擊較大；③液壓泵不能卸
載；④換問位置精度高。
    (2)H形換向閥。
    1)結構特點。在中位時，各油口全開，系統沒有A。
    2)機能特點。①進油口P、回油口T與工作油口A.B全部連通，使工作機構成浮動狀態’
可在外力作用下運動，能用于帶手搖的機構；②液壓泵可以卸荷；③從停止到起動有沖擊。因為
工作機構停止時回油腔的油液已流回油箱，沒有油液起緩沖作用。制動時油71互通，故制動較
O形平穩；④對于單桿雙作用液壓缸，由于活塞兩邊有效作用面積不等，因而用這種機能的滑閥
不能完全保證活塞處于停止狀態。
    (3)M形換向閥。
    1)結構特點。在中位時，工作油口A.B關閉，進油口P、回油口T直接相連a
    2)機能特點。①由于工作油口A.B封閉，工作機構可以保持靜止；②液壓泵可以卸荷；
  ③不能用于帶手搖裝置的機構；④從停止到起動比較平穩；⑤制動時運動慣性引起液壓沖擊較
  大；⑥可用于液壓泵卸荷而液壓缸鎖緊的液壓回路中。
    (4)Y形換向閥。
    1)結構特點。在中位時，進油口P關閉，工作油口A.B與回油口T相通。
    2)機能特點。①因為工作油口A.B與回油口T相通，工作機構處于浮動狀態，可隨外力
  的作用而運動，能用于帶手搖的機構；②從停止到起動有些沖擊，從靜止到起動時的沖擊、制動
  性能介子O形與H形之間；③液壓泵不能卸荷。
    3．應用    奇出的油液直接
    (1)利用H形或M形換向閥的中位機能設計卸荷回路，使泵和油箱連通，
  回油箱，構成卸荷回路，可使泵在空載或者輸出功率很小的工況下運動，從而實現節能。這種方法比較簡單