四柱液壓機葉片泵早期故障如何維修

四柱液壓機葉片泵早期故障如何維修

該型葉片泵失效后造成液壓系統不能建立正常的工作壓力。據對失效的葉片泵拆卸檢查發
現，造成葉片泵失效的主要原因有以下方面。
    (1)定子內表面嚴重磨損。
    (2)定子出現軸向裂紋。
    (3)配流盤工作側端面嚴重磨損。
    (4)泵軸后半部花鍵處出現脆性斷裂。
    引起上述故障的因素，歸納起來主要有以下幾個方面。
    (1)葉片泵生產廠家沒有嚴格按照技術文件的要求執行，主要表現在：①多次拆檢未啟封的
葉片泵，泵殼內發現大量的鐵銹、漆皮、纖維毛和型砂等污物；②某些關鍵零件質量不過關，現
場曾出現新安裝的泵，起動后系統無壓力的現象，經拆檢發現該泵定子內表面加工成了圓形，而
不是近似的橢圓形；③個別零件的材料和熱處理工藝達不到要求。現場多臺液壓泵失效的原因是
泵軸疲勞斷裂或脆性斷裂，或者發生花鍵齒擠倒現象。
    (2)液壓泵安裝時沒有嚴格遵守安裝工藝，主要表現在：按照葉片泵安裟工藝要求，在安裝
過程中，泵軸不允許直接承受徑向力和軸向力，并不得受到軸向撞擊或敲毛碰傷。但在實際操作
過程中，受現場條件的影響，不能完全保證。
    (3)未按葉片泵用油要求。按照葉片泵的要求，應使用46號抗磨液壓油，而依照系統液壓
馬達的規定，應該采用100～150號抗磨液壓油。實際工作中葉片泵用油采用了100號抗磨液壓
油。由于油液標號提高，油液的黏度相應增大，這勢必降低葉片等零件的使用壽命，進而降低了
泵的容積效率。
    (4)日常的管理、維護工作沒有引起足夠的重視。主要表現在：①船工缺乏相應的液壓專業
知識。一旦液壓系統出現故障，當班人員缺少維修的經驗和知識；②受現場環境的影響，不能完
全遵守液壓泵安全操作規程，比如橫移鋼絲繩經常淤進河沙里，就要進行絞繩，這時葉片泵長時
間持續在系統調定壓力狀態下工作(20MPa)，這勢必對葉片泵的使用壽命有一定的影響；③對
葉片泵的日常維護工作不夠重視，受現場工作條件局限，有些故障沒有消滅在事故的萌芽狀態，
液壓系統有時會帶病作業；④系統液壓油清潔度不夠。
    (5)系統設計、制造有缺陷主要表現在：①葉片泵進油口過濾器清洗不方便；②葉片泵設計、
安裝位置不合理，為懸臂式，工作起來扇產生擾動量，不利于保證電動機軸和泵軸的同軸度。
    3．改進措施
    針對葉片泵失效的主要形式，應做好以下改進。
    (1)專業生產廠家應嚴格遵守生產工藝流程，嚴把質量關，將故障消滅在萌芽狀態。
    (2)抓緊落實維修工的專業技能培訓工作，使職工具有一定液壓系統管理、維護和修理技能。
    (3)泵在實際使用過程中，應盡量工作在額定工況條件，避免長時間在高壓區段使用。
    (4)由于葉片泵對油較為敏感，因此必須保持油液的清潔，需要做到：①定時清洗過濾器和
空氣濾清器；②拆卸維修液壓元件時，應避免二次污染；③清洗油箱時，不能使用棉紗和棉布，
而應采用綢布等。