油壓機液壓動力滑臺工作原理

以油壓機液壓動力滑臺為例，它可以實現多種不同的工作循環，其中一種比較典型的工作循環是。快進斗一工進→二工進→死銷鐵停留→快退→停止。圖7一2所示為完成這一動作循環的動力滑臺液壓系統工作原理因。油壓機系統中采用限壓式變量葉片泵供油，并使液壓缸差動連接以實現快速運動。由電液換向閥換肉，用行程閥、液控順序閥實現快進與工進的轉換，用二位二通電磁換向閥實現一工進和二工進之間的速度換接。為保證進給的尺寸精度，采用了死擋鐵停留來限位。

1、油壓機死擋鐵停留
當動力滑臺第二次工作進給終了碰上死擋鐵后，液壓缸停止不動，系統的壓力進一步升高，達到壓力繼電部15的調定值時，經過時間繼電然延時，再發出電信號，使滑臺退回。在時間繼電器延時動作前，滑臺停留在死擋鐵限定的位置上。

2、快退
時間繼電器發出電信號后，使2YA~導電，1YA和3YA均失電，電液換向閥5右位工作。這時的主油路有兩路。
(1)進油路
濾油然1→變;民泵2→單向閥3→管路4→電液換向閥5的F口到B口→管路20→液壓缸19的右腔。
(2)回油路
液壓缸19的左腔→管路18→單向閥16-管路11→電液換向閥5的A口到T口→油箱。這時系統的壓力較低，變量泵2輸出流量大，動力滑臺快速退回。由于活塞桿的面積大約為活塞的一半，所以動力滑臺快進、快退的速度大致相等。

3、原位停止
當動力滑臺退回到原始位置時，擋塊壓下行程開關(圖中采畫出)，這時電磁鐵lYA、2YA、3YA都失電，電液換向閥5處于中位，動力滑臺停止運動，電磁鐵動作順序如表7-1所示。