油壓機液壓油的污染與控制

油壓機工作介質的污染對液壓系統的可靠性影響很大，油壓機液壓系統運行中大部分故障是因為油液不消活引起的。因此，正確使用和防止液壓油的污染尤為重要。油液的污染，是指油液中含有固體顆粒、水、微生物等雜物，這些雜物的存在會導致以下問題。

①油壓機團體顆粒和膠狀生成物堵塞濾油器，使液壓泵吸油不暢、運轉困難、產生噪聲;搪塞閥類元件的小孔或縫隙，使閥類元件動作失。
②油壓機微小團體顆草草會加速有相對滑動零件表面的磨損，使液壓元件不能正常工作;同時還會劃傷密封件，使泄漏流量增加。
③水分和空氣的混入會降低液壓油液的潤滑性，并加速其氧化變質，產生氣蝕，使液壓元件加速損壞;使液壓傳動系統出現振動、爬行等現象。

控制油液的污染，常采用以下翁施。
①減少外來的污染.液壓傳動系統的管路和油箱等在裝配前必須嚴格清洗，用機械的方法除去殘渣和表面氧化物，然后進行酸洗.液壓傳動系統在組裝后要進行全面清洗，最好用系統工作時使用的油液清洗，特別是液壓伺服系統最好要經過幾次消洗來保證消油.油箱通氣孔要加空氣濾消器，給油箱加油要用濾油裝置，對外量事件應裝防塵密封，并經常檢查，定期更換.液壓傳動系統的維修、液壓元件的更換、拆卸應在無塵區進行。

②除系統產生的雜質.應在系統的相應部位安裝適當精度的過濾器，并且要定期檢查、清洗或更換濾芯。
③控制液壓油液的工作溫度.液壓油液的工作溫度過高會加速其氧化變質，產生各種生成物.縮短它的使用期限。
④定期檢查更換液壓油液.應根據液壓設備使用說明書的要求和維護保養規程的有關規定，定期檢查更換液壓油液.更換液壓油液時要清洗油箱，沖洗系統管道及液壓元件。