油壓機順序動作不正常
發布者：科鑫盟機械 發布時間：2015/5/6 9:43:07
油壓機順序動作不正常
油壓機液壓泵1為定量泵，液壓缸A所屬回路為進油節流調速回路。液壓缸A的載荷為液壓缸B載荷的二分之一。液壓缸B前設置順序閥4，其壓力調定值比溢流閥2低1MPa。要求液壓缸動作的順序是缸A動作完了缸B再動作。但當啟動液壓泵并使電磁換向閥3通電以左位工作時，出現液壓缸A和B基本同時動作的故障，不能實現缸A先動作缸B后動作的順序。
系統中，雖然液壓缸A的載荷是液壓缸B載荷的二分之一，并且缸B前安裝了順序閥，好像應該能實現缸A先動作，缸B后動作的順序。但其實不然，因為通向液壓缸A的油路為節流閥進油節流調速回路，系統中的溢流閥2起定壓和溢流作用。因此溢流閥的閥前壓力是恒定的，并總有一部分油液從溢流閥溢回油箱。改變節流閥5的開口度，進入液壓缸A的流量相應改變，于是液壓缸A的運動速度得到調節。由于液壓泵為定量泵，一部分油液經節流閥進入液壓缸，另一部分泊液必然要溢回油箱。
油壓機液壓缸B前安裝的是直控順序閥，也稱內控式順序閥。在溢流閥溢流時，系統工作壓力已達到打開順序閥的壓力值，所以在液壓缸A運動時，液壓缸B也開始動作。這說明直控順序閥4在回路中只能起到液壓缸B不先動作的作用，而不能起到后動作的作用。油壓機如果將回路改進一下，將直控順序閥4換成它控順序閥，并且將順序閥的它控油路接在液壓缸A與節流閥之間的油路上，這樣，控制順序閥啟閉是由液壓缸A的負載壓力決定，與順序閥的入口壓力元關。所以將它控順序閥的控制壓力調得比液壓缸A的負載壓力稍高，就能實現缸A先動作、缸B后動作的順序。動作過程是:啟動液壓泵，調節溢流閥的閥前壓力，電磁換向閥通電后左位工作，壓力油一部分通過節流閥進入液壓缸A，推動缸A運動，一部分由溢流閥溢回油箱。當液壓缸A運動到終點時，其載荷壓力迅速增高，并達到它控順序閥的控制壓力時，它控順序閥主油路接通，液壓缸B開始動作。
這里有兩點應該注意:一是油壓機它控順序閥的控制油路不能接在節流閥前;二是液壓系統中溢流閥的調定壓力應按液壓缸B的載荷壓力調定，否則將不能排除上述故障。原因是由于液壓缸B載荷是液壓缸A載荷的二倍，液壓缸B的工作壓力是液壓系統的最高壓力，因此整個液壓系統的工作壓力應按液壓缸B能正常動作來調定
油壓機順序閥的改進措施及效果
油壓機在兩控制缸有桿腔回路上，各自串聯一只順序閥，此種順序閥實際上是由一只通徑6mm的直動式糙流閥和開啟壓力為0.05MPa、6mm規格的單向閥并聯、組合而成。用直動式溢骯閥設定的回了由阻力平衡掉閥門和物料的質量，排除外在干擾。
改進后的液壓控制系統再調試時，兩控制缸活塞桿位移的同步偏差能夠控制在士1mm以內，定位偏差在2mm以內，達到控制要求。該液壓控制系統投產后運行平穩。
在電液比例閉環控制中，油壓機液壓缸活塞才位移的實際值與設定值相比較，較小。比例方向閥只需在中位機能附近細微的切換，即能實現位移控制上的糾要求。要實現這種控制，要求比例流量鬧中位機能的遮蓋區盡可能小，最佳狀態零遮蓋，而4WRE6Q2比例方向閥的中華機能遮蓋區比較大，顯然，原擬定的控U思路不能實現控制要求。改造后的液壓控制系統之所以定位精度較高，是利用4WRE6Q2比例方向閥的流量控制功能，及控制缸低空載起動對特性，用同步精度保證定位精度。控制缸活塞桿伸出時，平衡閥平衡掉閥門和物料質量的干擾；退回時，閥門和物料的質量成為負載，液壓系統中油液流動阻力，液壓缸自身的摩擦力相對于負載而言非常小，用比例方向閥4WRE6Q2不同流量值的設定，完全能夠實現兩控制缸活塞桿位移同步的精度控制。
油壓機改造后的液壓控制原理，實質上改到了控制思路。由于順序閥和液控單向閥的雙重保持作用，使閥門開口量的定位精周保持非常穩定，不受物料偏載影響。用順序閥平衡掉閥門和物料質量的干擾，而不用單向節流閥來控制液壓缸活塞桿伸出時的速度，兩液壓缸活塞桿同步效果更佳。
油壓機液壓泵1為定量泵，液壓缸A所屬回路為進油節流調速回路。液壓缸A的載荷為液壓缸B載荷的二分之一。液壓缸B前設置順序閥4，其壓力調定值比溢流閥2低1MPa。要求液壓缸動作的順序是缸A動作完了缸B再動作。但當啟動液壓泵并使電磁換向閥3通電以左位工作時，出現液壓缸A和B基本同時動作的故障，不能實現缸A先動作缸B后動作的順序。
系統中，雖然液壓缸A的載荷是液壓缸B載荷的二分之一，并且缸B前安裝了順序閥，好像應該能實現缸A先動作，缸B后動作的順序。但其實不然，因為通向液壓缸A的油路為節流閥進油節流調速回路，系統中的溢流閥2起定壓和溢流作用。因此溢流閥的閥前壓力是恒定的，并總有一部分油液從溢流閥溢回油箱。改變節流閥5的開口度，進入液壓缸A的流量相應改變，于是液壓缸A的運動速度得到調節。由于液壓泵為定量泵，一部分油液經節流閥進入液壓缸，另一部分泊液必然要溢回油箱。
油壓機液壓缸B前安裝的是直控順序閥，也稱內控式順序閥。在溢流閥溢流時，系統工作壓力已達到打開順序閥的壓力值，所以在液壓缸A運動時，液壓缸B也開始動作。這說明直控順序閥4在回路中只能起到液壓缸B不先動作的作用，而不能起到后動作的作用。油壓機如果將回路改進一下，將直控順序閥4換成它控順序閥，并且將順序閥的它控油路接在液壓缸A與節流閥之間的油路上，這樣，控制順序閥啟閉是由液壓缸A的負載壓力決定，與順序閥的入口壓力元關。所以將它控順序閥的控制壓力調得比液壓缸A的負載壓力稍高，就能實現缸A先動作、缸B后動作的順序。動作過程是:啟動液壓泵，調節溢流閥的閥前壓力，電磁換向閥通電后左位工作，壓力油一部分通過節流閥進入液壓缸A，推動缸A運動，一部分由溢流閥溢回油箱。當液壓缸A運動到終點時，其載荷壓力迅速增高，并達到它控順序閥的控制壓力時，它控順序閥主油路接通，液壓缸B開始動作。
這里有兩點應該注意:一是油壓機它控順序閥的控制油路不能接在節流閥前;二是液壓系統中溢流閥的調定壓力應按液壓缸B的載荷壓力調定，否則將不能排除上述故障。原因是由于液壓缸B載荷是液壓缸A載荷的二倍，液壓缸B的工作壓力是液壓系統的最高壓力，因此整個液壓系統的工作壓力應按液壓缸B能正常動作來調定
油壓機順序閥的改進措施及效果
油壓機在兩控制缸有桿腔回路上，各自串聯一只順序閥，此種順序閥實際上是由一只通徑6mm的直動式糙流閥和開啟壓力為0.05MPa、6mm規格的單向閥并聯、組合而成。用直動式溢骯閥設定的回了由阻力平衡掉閥門和物料的質量，排除外在干擾。
改進后的液壓控制系統再調試時，兩控制缸活塞桿位移的同步偏差能夠控制在士1mm以內，定位偏差在2mm以內，達到控制要求。該液壓控制系統投產后運行平穩。
在電液比例閉環控制中，油壓機液壓缸活塞才位移的實際值與設定值相比較，較小。比例方向閥只需在中位機能附近細微的切換，即能實現位移控制上的糾要求。要實現這種控制，要求比例流量鬧中位機能的遮蓋區盡可能小，最佳狀態零遮蓋，而4WRE6Q2比例方向閥的中華機能遮蓋區比較大，顯然，原擬定的控U思路不能實現控制要求。改造后的液壓控制系統之所以定位精度較高，是利用4WRE6Q2比例方向閥的流量控制功能，及控制缸低空載起動對特性，用同步精度保證定位精度。控制缸活塞桿伸出時，平衡閥平衡掉閥門和物料質量的干擾；退回時，閥門和物料的質量成為負載，液壓系統中油液流動阻力，液壓缸自身的摩擦力相對于負載而言非常小，用比例方向閥4WRE6Q2不同流量值的設定，完全能夠實現兩控制缸活塞桿位移同步的精度控制。
油壓機改造后的液壓控制原理，實質上改到了控制思路。由于順序閥和液控單向閥的雙重保持作用，使閥門開口量的定位精周保持非常穩定，不受物料偏載影響。用順序閥平衡掉閥門和物料質量的干擾，而不用單向節流閥來控制液壓缸活塞桿伸出時的速度，兩液壓缸活塞桿同步效果更佳。
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