油壓機液壓泵工作原理

油壓機液壓系統中使用的液壓泵都是容積式的。容積式液壓泵是液壓 傳動系統中的能量轉換元件。液壓泵由原動機驅動，把輸入的機械 能轉換成為油液的壓力能，再以壓力、流量的形式輸入到系統中去。
油壓機容積式液壓泵的工作原理如圖3-1所示。圖中各元件構成一個 最簡單的單柱塞液壓泵，偏心輪1旋轉時，柱塞2在凸輪和彈簧3 的作用下，在缸體的柱塞孔內左、右往復移動，缸體與柱塞之間構 成了容積可變的密封工作腔4。柱塞向右移動時，工作腔容積變 大，產生真空，油液便通過吸油閥5吸人；柱塞2向左移動時，工 作腔容積變小，已吸人的油液便通過壓油閥6排到系統中去。在工 作過程中，吸、壓油閥5、6在邏輯上互逆，不會同時開啟。這樣 液壓泵就將原動機輸入的機械能轉換成液體的壓力能，原動機驅動 偏心輪不斷旋轉，液壓泵就不斷地吸油和壓油。由此可見，泵是靠 密封工作腔的容積變化進行工作的。
油壓機液壓泵的維護
新購的油壓機液壓設備，工作100h就應更換一次液壓油。因為在新安裝的液壓元件和管道內， 仍有未清理干凈的鑄砂、塵粒、氧化皮和鐵屑等污雜物。液壓系統工作一段時間，經過壓力油沖刷和振動后，會脫落下來進入回油濾油器或油箱中，所以應將油箱中的油放出來，用煤 油徹底沖刷油箱。此后，液壓系統每工作1000h，就應將系統清理一次。如果油液污染嚴重，則應把管道拆下清洗；如果油液還沒變質，經過過濾后還可繼續使用。此外，還應及時更換回油濾油器的濾芯。
①油壓機油箱內的油位，應保持在規定的范圍內。如油位過低會使液壓設備失去控制或發出噪聲，所以，液壓設備在工作期間，應經常觀察油箱內的油位。油位低于規定高度時，應及時加入新油。添加的新油，必須與原來油液牌號相同，牌號不同的油會產生化學反應，加速 了由的質變，并使密封件老化、變質，造成液壓系統的內、外泄漏。所以要知道新購的油壓機械所用液壓油的牌號，并應有一定數量的儲備②在油壓機械工作過程中，應經常檢查油路有元滲漏。液壓系統中的密封件是易損件， 如發現漏油應及時更換。密封件的規格不對，不可勉強使用。因此，同規格的密封件，至少 要有兩倍數量的備品。
③；液壓設備若三班生產，油溫超過60℃時建議在回油系統安裝冷卻器，保證液壓系統 的油溫在60℃以下運轉
油壓機液壓泵使用注意事項
液壓泵和液壓馬達它是液壓系統中的兩大核心元件，它們的合理選用，對提高系統的效率、保證系統可靠工作、降低能耗、減少噪聲都十分重要。
液壓泵和液壓馬達的選用原則基本相同，首先確定液壓泵和液壓馬達的類型，再按液壓系統所要求的壓力、流量大小確定其規格型號。
(1)泵的啟動。
1)在泵啟動前要根據油位指示計檢查油箱的油量，避免出現吸空而產生氣穴現象。
2)用油溫計檢查油溫，避免泵在0℃以下啟動。當油溫在10℃以下時，要注意液壓泵要空載運轉20 min以上。
3)泵的啟動應進行點動。在點動中，從泵的聲音變化和壓力表壓力的變化來判斷泵的流量，泵在無流量狀態下運轉1min以上就有咬死的危險。
(2)運行中和停車時。
1)檢查了解泵的運行情況。若噪聲大，針擺大，油溫又過高，則泵可能磨損嚴重；
2)檢查了解泵的運行效率。對比泵殼和油箱溫度，如二者溫差高于5℃則可認為泵的效率非常低；
3)檢查泵軸和連接處的漏油情況，高溫、高壓時要特別注意發生泄漏；
4)觀察裝在泵吸入管處的真空表的指示值，正常運轉時，其值應在127 mmHg以下；否則，要檢查濾油器和工作油。