小型液壓機密封件常見故障及排除

小型液壓機密封件常見故障及排除

故障現象  ┃    產生原因            ┃    排除方法                                ┃
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┃          ┃  ①壓力過高            ┃  ①降低壓力，設置支承環或擋圈              ┃
┃  擠出    ┃  ②間隙過大            ┃  ②檢修或更換                              ┃
┃  間隙    ┃  ③溝槽尺寸不合適      ┃  ③檢修或更換                              ┃
┃          ┃  ④放置狀態不良        ┃  ④重新安裝或檢修                          ┃
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┃  老化    ┃．①低溫硬化            ┃  ①查明原因，改善材料性能                  ┃
┃          ┃  ②存放和使用時間太長  ┃  ②檢修或更換                              ┃
┃  開裂    ┃                        ┃  ③檢查油溫，嚴重摩擦過熱及時檢修或更換    ┃
┃          ┃  ③溫度過高            ┃                                            ┃
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┃  扭曲    ┃  橫向負載              ┃  設置擋圈                                  ┃
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┃          ┃  ①潤滑不良            ┃  ①加強潤滑                                ┃
┃  表面    ┃  ②裝配時損傷          ┃  ②檢修或更換                              ┃
┃  損傷    ┃  ③密封配合面損傷      ┃  ③檢查油液污染度、配合表面的加工質量，及  ┃
┃          ┃                        ┃    時檢修或更換                            ┃
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┃          ┃  ①與油液不相容        ┃  ①更換液壓油或密封件（注意成本對比）      ┃
┃  收縮    ┃                        ┃  ②更換                                    ┃
┃          ┃  ②時效硬化            ┃                                            ┃
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┃          ┃  ①與油液不相容        ┃  ①更換液壓油或密封件（注意成本對比）      ┃
┃  膨膿    ┃  ②被溶劑溶解          ┃  ②注意不要和溶劑接觸                      ┃
┃          ┃  ③液壓油老化          ┃  ③更換液壓油                              ┃
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┃  損壞    ┃  ①潤滑不良            ┃  ①加強潤滑                                ┃
┃  黏著    ┃  ②安裝不良            ┃  ②重新安裝或檢修更換                      ┃
┃          ┃  ③密封件質量太差      ┃  ③提高密封件質量或更換                    ┃
┃  變形    ┃  ④壓力過高、負載過大  ┃  ④設置支承環或擋圈                        ┃
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