油壓沖床密封故障特征信息分析法

油壓沖床密封故障特征信息分析法

盡管不同原因可引起某一相同的癥狀，但不管怎樣，它們還是有不同的表現形式。此外，不同故障原因在引起同一癥狀的同時，它們還會帶來其他一些現象，這些現象之間顯然是有差異的。我們將癥狀本身的不同表現形式和不同原因所附帶的特有信息叫做特征信息。將故障各種可能原因對應的特征找出來了，便找到了區分它們的標志，這樣，當系統出現了某個癥狀，就可根據特征信息找如引起故障的真實原因。
    特征信息可由個別參量來表示。在問題比較復雜時，往往需要將一系列參量綜合起來，才能構成故障原因存在的特征信息。
    設備合型以后，有一增壓過程，此時電磁鐵2DT、3DT與5DT通電，壓力油經閥工、減壓閥、單向閥、閥Ⅱ進入增壓缸后腔5和柱塞缸后腔2增壓（增大腔3的液壓力），當合模力達到規定值后，由電接觸壓力表發出信號，執行壓射。故障癥狀為：增壓時無法增高壓力，亦即腔3的壓力升不上去。引起此癥狀的可能原因有7種。
    原因1：充液閥Ⅳ密封不良，使腔3泄壓。

原因2：電磁閥Ⅱ工作不可靠，使充液閥不關閉。
  原因3：與腔3相連接的油管接頭松脫或破裂。
  原因4：缸體或柱塞裂紋、砂眼、氣孔等缺陷造成互相泄壓。
  原因5：合型缸與柱塞缸之間的密封件損壞，使腔3泄壓。
  原因6：柱塞與柱塞之間的密封件損壞，引起腔3泄壓。
  原因7：合型缸與柱塞之間的密封件損壞，引起腔3泄壓。
  根據液壓回路各方面的情況，確定癥狀的不同故障原因如下。
  對應原因1的特征信息是增壓時充液閥Ⅳ回油管有油液流出，用煤油對充液閥Ⅳ做密封錐面滲漏檢查，有明顯的滲漏發生。
    對應原因2的特征信息是增壓時檢查閥Ⅳ的回油管，不能看到充液閥在切換過程中沖出的液流（說明未換向），充液閥Ⅳ的回油管有油液流出a
    對應原因3的特征信息是有關的油管或接頭有油濺出。
    對應原因4的特征信息是除增壓失常之外，其他動作也不正常，會出現運動失控，壓力上不去等癥狀。