油壓機中執行機構速度不正常的其他原因

油壓機中執行機構速度不正常的其他原因

油壓機執行機構速度不正常的其他原因
①油壓機流量控制閥的開口調到最大位置時，工作機構的速度仍然低于設定值。這種現象在 使用年久的液壓牛頭刨床、平面磨床中較常發生。主要是由于液壓泵的容積效率降低引起 的，其次是由于液壓系統工作壓力調得過高，系統泄漏量大，潤滑不良等原因引起。反之， 油壓機當流量控制閥的開口調到最小位置時，工作機構的運動速度仍然較高。這類情況在低速要求 嚴格的坐標鍾床、外圓磨床中較常見。原因是選用流量控制閥的最小穩定流量性能低造 成的。
②油壓機在液壓系統中，三位四通換向閥中位時，通向液壓缸的油路被切斷，液壓缸兩腔互 通，且通回油路。這樣部分油液在勢能的作用下倒回油箱，當換向閥換向時，液壓缸一腔通 壓力油，另一腔由于缺乏背壓力而使液壓缸運動出現前沖，初始速度不穩定。如有背壓閥， 由于背壓力調得太低，也易出現上述現象。
③油壓機在雙出桿液壓缸中，由于兩腔泄漏不等、往復運動摩擦阻力不同，也將使速度不 穩定。
④液壓系統設計不完善，元件選用不匹配，節流通道時堵時通，系統內外泄漏嚴重， 油液中進入過量空氣，摩擦阻力發生變化等，也將引起執行機構低速時速度不穩定，甚至出 現爬行現象。
⑤油壓機液壓系統中，執行機構的運動速度隨負載變化而變化，其主要原因是調速回路選擇 不合理。如前面所述對于不同的工況，應采用相應的調速回路。例如節流調速回路，結構簡 單，成本低，使用維護方便。但這種回路能量損失大，效率低。回路中所損失的能量轉換為 熱能，使油液溫度升高，影響系統工作性能。所以這種調速回路應用于功率不大，負載基本 不變的場合較為合理。容積調速回路沒有節流調速回路中溢流和節流的能量損失，所以效率 高，適用于功率大，有一定調速范圍的機床液壓系統。例如拉床、龍門刨床的主運動和統床 的進給運動等。有的精密機床，為了防止油液發熱，也有采用容積調速的。其缺點是變量泵 和變量馬達價格較高，不太經濟。
對于要求速度穩定的變負載系統，采用調速閥作為調速元件顯然是理想的。因調速閥具 有進出口壓差變化而流經閥的流量不變的性能，從而使在負載變化的工況下，有負載運動速 度不變的特性。由于油壓機調速閥結構比節流閥復雜得多，所以其造價也比節流閥高