油壓機油壓系統如何試壓?

油壓機油壓系統如何試壓?

油壓機液壓系統試壓的目的主要是檢查系統、回路的漏了由和耐壓強度。系統的試壓一般都采用分級試驗，每升一級，檢查一次、逐步升到規定的試驗壓力。這 樣可避免事故發生。
試驗壓力應為系統常用工作壓力的15r2倍;高壓系統為系統最大工作壓力的12r 15倍;在沖擊大或壓力變化劇烈的回路中，其試驗壓力應大于尖峰壓力;對于橡膠軟管， 在15r2倍的常用工作壓力下應無異狀，在2r3倍的常用工作壓力下應不破壞。 系統試壓時，應注意以下事項。
①試壓時，系統的安全閥應調到所選定的試驗壓力值。
②油壓機在向系統送油時，應將系統放氣閥打開，待其空氣排除干凈后，方可關閉。同時將 節流閥打開。
③系統中出現不正常聲音時，應立即停止試驗，待查出原因并排除后，再進行試驗。 ④試驗時，必須注意采取安全措施。
在運轉調試過程中還要十分注意液壓油的溫度變化。一般的液壓系統最合適的溫度為 40r50°C，在此溫度下工作時液壓元件的效率最高， r由液的抗氧化性處于最佳狀態。如果工 作溫度超過80°C，油壓機油液將早期劣化(每增加10°C，油的劣化速度增加2倍) ，還將引起蒙古度 降低，潤滑性能變差，油膜容易破壞，液壓件容易燒傷等。因此液壓油的工作溫度不宜超過 70r80°C，當超過這一溫度時，應停機冷卻或采取強制冷卻措施。
在環境溫度較低的情況下，運轉調試時，由于泊的蒙古度增大，壓力損失和泵的噪聲增 加，效率降低，同時也容易損傷元件，當環境溫度在10°C以下時，屬于危險溫度，為此要 采取預熱措施，并降低溢流閥的設定壓力，使液壓泵負荷降低，當油溫升到10°C以上時再 進行正常運轉。