油壓機中解決此類密封失效的措施

油壓機中解決此類密封失效的措施

2)防止背壓措施。
1壓板外周突起能防止背壓。帶有凸起的壓板以防止背壓如圖3 - 19所示，壓板的外周邊 緣部朝密封件方向有數毫米的凸部，密封件受到背壓壓緊壓板時，由于壓板外周具有凸起部分， 致使密封件傾斜，使密封件外周背部和缸體內壁之間經常保持一定間隙，這是防止背壓的方法， 能避免相當多油液集聚而引起的背壓，由于密封件壓板直徑比缸體直徑小數毫米，還能防止密封 件從活塞的密封安裝槽中擠出。
2)非對稱型附溝槽U形密封圈防止背壓。這是一種新型的密封圈，密封的方式與前者不 同，前者是借助于壓板來起到防止背壓的作用，這種非對稱型附溝槽U形密封圈以其自身的特 點防止背壓。該密封圈機構特點.系統的壓力在極短的時間間隔內急劇升高，氣泡就被加熱到能使氣泡中的氣體混合物產生自燃的 程度，同時伴有壓力沖擊和極高的局部溫度，這就是迪塞爾效應。如果這種效應發生在密封件或 支撐環附近，密封件和支撐環將被燒焦。
除了元件產生直接失效外，支撐環或密封件燒焦產生的堅硬碎顆粒也將引起系統故障。 (4)化學物質的侵蝕。面對密封件性能要求的不斷提高，各種復合材料密封件可以滿足不同 的要求。密封件的物理性質也經常由于耐化學性和耐溫性的提高而劣化。 (5)液壓系統中的污染物。碎屑、塵土顆粒、鑄在!、以及液壓系統內產生耐磨顆粒都可能導致 密封件的嚴重損壞。
(6)表面粗糙度。活塞桿或缸筒的粗糙表面也會導致密封件的磨損。 缸體密封件凹槽3.解決此類密封失效的措施
(1防止拖曳壓力措施。拖曳壓力僅在被拖向密封的流 體只能通過同一窄小間隙返回時發生。由于密封件與活塞桿 之間的密封，大部分間隙中的流體不可能透過密封件隨活塞 桿流回，因此，避免這種升壓的方法是給流體提供一低流阻 返回的途徑。實際應用中，可在活塞桿和支撐環上分別切進 螺旋槽和凹槽，而且使螺旋槽的橫截面積至少為活塞桿和支 撐套之間間隙的3倍。當間隙流體的壓力達到一定程度時，間 隙流體能通過螺旋槽流囚