油壓機系列堆取料機液壓系統故障分析

油壓機系列堆取料機液壓系統故障分析

1油壓機系列懸臂下降時抖動大。由于懸 臂在下降時慣性大，如果速度過快， 很容易發生抖動，造成此故障的主要 原因有以下幾點。 1平衡閥失靈，當阻尼孔堵塞 后，喪失了應有的緩沖能力o應將平 衡閥拆檢清洗或更換，清洗后檢查時 可以用針筒吹氣法來判斷阻尼孔是否 M已經通暢。 2)單向節流閥開口調得過大，懸 臂下降速度太快，可以調低節流閥的 開口。 3)摩擦阻力大，特別是液壓缸耳 軸安裝位置的滑動軸承潤滑條件不好， 軸承卡死，因此需要定期檢查、加油，保證正常的潤滑條件。如果已經銹死應更換軸承。 4)軸承過度磨損會造成銷的間隙比較大，運動停止后有沖擊，應更換軸承。 5)兩缸不同步，由于兩端的節流閥調節不一致，或者其中有一個液壓缸有內泄或外泄，壓 力始終打不上去，只能由另一個液壓缸承受主要的舉升力。此時應在兩端液壓缸壓力表檢測位置 接入壓力表，從而判斷出哪個液壓缸出現故障，并更換液壓缸。
6)由于換向閥動作后，回油腔的壓力只有達到設定之后，才會推動平衡閥的小活塞，液壓 缸才能動作。回油腔的壓力處于浮動狀態，壓力的波動勢必引起液壓缸的動作，造成液壓缸抖 動，因此需要合理設定平衡閥的平衡力和推動小活塞的回油壓力，保證進油和回油壓力的穩定