油壓機系統分析及排除故障方法是什么

油壓機系統分析及排除故障方法是什么

泵站的液壓油就不能向液壓控制系統供油。同時泵站供油至鎖緊缸 1-1和1- 2的元桿腔，兩鎖緊缸活塞桿伸出，鎖緊了定位銷，使上、下橫移缸固定，即固定 了上、下工作轆，軋機就可以軋制帶鋼了。
()分析。從圖2 - 145的系統原理圖分析可知，更換工作輻時，驅動工作輻竄輯的伺服液壓 缸應處于機械零位，控制方式為ELI優K位置，伺服閥2沒有輸入電流士1。此時的切斷閥1 - 1為 關閉狀態，泵的液壓油不能向液壓控制系統供油。而伺服缸發生位置偏差達到3.2r，說明有 液壓油輸入缸內再將伺服液壓缸、位移傳感器和伺服閥等關鍵元件對應起來檢查后發現，最終是 伺服閥的閥心節流銳邊因長期受高速流體沖刺，磨損嚴重，銳邊變鈍，致使它在中位為零開口 時，仍然有液壓油從節流銳邊流出至伺服缸，使缸的位置發生變化，導致位置偏差超限，工作輻 無法正常裝入。
(4)排除故障方法有:①更換故障伺服閥，將閥返回伺服閥檢測中心檢修，因為生產現場不 具備檢修此閥的條件;②今后應定期測試伺服閥的性能，檢查伺服閥的零位糾偏電流是否超差， 如有故障及時更換。