四柱液壓機節流閥性能應用及解決措施

四柱液壓機節流閥性能應用及解決措施

節流閥應用場合較多，最典型的是用于定量泵液壓系統中。采用節流閥調速的回路有三
種，即：節流閥串聯于主油路上執行元件進口前，稱為“進油節流調速回路”；節流閥串聯
于主油路上執行元件出口后，稱為“回油節流調速回路”；節流閥并接于通向執行元件進口
前的主油路上，稱為“旁路節流調速回路”。在前兩種回踣中，必須在液壓泵出口的主油路
上并聯溢流閥；在后一種回路中，必須在液壓泵出口的主油路上，并聯安全閥。此外，節流
閥可與變量泵配合組成容積式節流調速回路。
    節流閥結構簡單，制造容易，體積小，使用方便，造價低；但負載和溫度的變化對流量
穩定性的影響較大，因此只適用于負載和溫度變化不大或速度穩定性要求不高的液壓系統。
    四、節流閥的性能要求
    (1)有較大的流量調節范圍，調節時，流量變化均勻，調節性能好。
    (2)不易堵塞，特別是小流量時不易堵塞。
    (3)節流閥前后壓差發生變化時，通過閥的流量變化要小。
    (4)通過閥的流量受溫度的影響要小。
    (5)內泄漏小，即節流閥全關閉時，進油腔壓力調節至公稱壓力時，從閥芯和閥體配合
間隙處由進油腔泄漏到出油腔的流量要小。
    (6)正向壓力損失要小，正向壓力損失指節流閥全開，流過公稱流量時進油腔與出油腔
之間的油液壓力差值，一般不超過0. 4MPa。
    五、節流閥使用易出現的問題及解決措施
    節流閥使用中的主要問題是流量調節失靈、流量不穩定和泄漏量增大。
    (1)流量調節失靈。主要原因是閥芯徑向卡住，這時應進行清洗，排除臟物。
    (2)流量不穩定。節流閥和單向節流閥當節流口調節好并鎖緊后，有時會出現流量不稔
定現象，尤其在小流量時更易發生。這主要是鎖緊裝置松動、節流口部分堵塞、油溫升高、
負載變化等引起的。這時應采取擰緊鎖緊裝置，油液過濾，加強油溫控制，盡可能使負載變
化小或不變化等措施。
    (3)泄漏量增加。主要是密封面磨損過大造成的，應更換閥芯。
    (4)閥芯反力過大。行程節流閥和單向行程節流閥的閥芯反力過大，這主要是閥芯徑向
卡住和泄油口堵住，此時，行程節流閥和單向行程節流閥的泄油口一定要單獨接回油箱