油壓機壓緊工件工作原理

(1)油壓機壓緊工件
油壓機換向閥1，使其籃子左位，壓縮空氣經腳麟換向閥1左位，再經單向節流閥7 中的單向閥迸入到氣缸A的上腔，氣缸A下腔經單向節流閥8中的節流閥，再經腳踏換向閥l左位進行排氣，氣缸A下行實現對工件的央緊。

(2)油壓機兩壓夾緊工件
當氣缸A下移到預定位置時，壓下行程閥2。使其置于左位，控制氣體經行程閥2和單向節流閥6中的節流閥使換l句閥4換向，置于右位。此時系統中的氣路走向是:壓縮空氣經換向閥4和換向閥3進入到氣缸B的左腔和氣缸C的右腔，氣缸B右腔和氣缸C左腔經換向閥3進行排氣，從而使氣缸B和氣缸C的活塞桿伸出。實現從兩側夾緊工件。

(3)油壓機松開工件，退回原位
在氣缸B和氣缸C伸出夾緊工件的同時，一部分壓縮空氣作控制氣體通過單向節流閥5到達換向閥3的右輔，經一段時間后(囪節流閥控制后)。機械加工完成，換向閥3換向，置于右位，從而使氣缸B和氣缸C退回，松開工件。
在氣缸8和氣缸C松開工件的同時，壓縮空氣經換向閥3進入腳踏換向閥l的右輔，成為腳踏換向閥1的控制氣體，使換向閥1換向，置于右位，從而使氣缸A退回，松開工件。

在系統中，當調節單向節流閥6中的節流閥時，可以控制換向閥4的換向時間。確保氣缸A先壓緊s調節流。向節流閥5中的節流閥時。可以撞倒換向閥3的換向時間，確保有足夠的機 械加工時間a調節單向節流閥7、8中的節流閥時，可以調節氣缸A的上、下運動速度。