油壓機動力滑臺液壓系統

概述
油壓機是由通用部件和某些專用部件組成的效率和自動化程度較高的專用機床。
如圖7-1所示，油壓機通用部件有動力箱3。動力滑臺4、交承件(側底座5、立柱立柱底座2、中間底座6)和輸送部件(回轉和移動工作臺，圖中未給出)等。而專用部件有多輸箱8和夾具7，組合機床通常采用多軸、多刀、多面、多工位加工，能完成鉆、擴、餃、鍍、銳、攻螺紋、磨削等加工方法和工件的轉位、定位、夾緊、輸送等動作。其加工范圍廣，自動化程度高，在成批和大量生產中得到了廣泛的應用，這里只介紹組合機床動力滑臺的液壓系統。

1、油壓機快進
按下啟動按鈕，三位五通電液動換向閥5的lYA~導電，先導電磁閥左位進入工作狀態，這時的主油路包含兩部分。
(1)進油路
濾油器1→變量泵2→單向閥3→管路4→電液換向閥5的P口到A口-管路10→管路11→行程閥17→管路18-液壓缸19左腔，
(2)油壓機回油路
油壓機液壓缸19右腔→管路2←'電液換向閥5的B口到T口-1雪路8→單向閥9-管路11→行程閥17→管路18→液壓缸19左腔。

此時，快進的原因有二:一是因為動力滑臺的銀荷較小，系統中的壓力較低，變量泵2輸出流量增大g二是因為差動的原因，使活塞右腔的油液沒有流回到油箱中，而是進入到活11;的左腔，增大了進入活塞左腔的流露。上述兩個原因導致活塞左腔的流量劇增，從而使活M推動動力滑臺快速前進。實現快進動作。