油壓沖床減少振動和降低噪聲的措施

油壓沖床減少振動和降低噪聲的措施

 ①排除各種液壓元件產生的振動和噪聲故障。
    ②對于電動機的振動可采取平衡電動機轉子、電動機底座下安裝防
振橡皮墊、更換電動機軸承等方法解決。
    ③確保“電動機一液壓泵”裝置的安裝同心度。
    ④與外界振源隔離（如開挖防振地溝）或消除外界振源，增強與外負
載的連接件的剛性。a．改變兩個共振閥中的—個閥的彈簧剛度或者使其調節壓力適當改變。
    b．對于管路振動如果用手按壓，音色變化時說明是管路振路，可采用管
夾和適當改變管路長度與粗細等方法排除，或者在管路中加入一段阻尼。
    c．徹底排除回路中的空氣。
    ⑦改變回油管的尺寸（適當加粗和減短）。
    ⑧兩泵出油口匯流處，多半為紊流，可使匯流處稍微拉開一段距離，
匯流時不要讓兩泵出油流向成對向匯流，而成一小于906的夾角匯流。
    ⑨減少液壓沖擊。
    ⑩油箱共鳴聲的排除可采用加厚油箱頂板，補焊加強筋；“電動機一液壓
泵，，裝置底座下填補一層硬橡膠板，或者“電動機廣液壓泵’，裝置與油箱相分離。
    ⑩選用帶阻尼的電液換向閥，并調節換向閥的換向速度。
    ⑧在儲能器壓力繼電器回路中，采用壓力繼電器與繼電器互鎖聯動
電路。
    ⑩對于液控單向閥出現的振動可采取增高液控壓力、減少出油口背
壓以及采用外泄式液控單向閥等措施。
    ⑩使用消振器：
    a．高頻壓力振動可調消振器，如圖7- 16所示。在圓柱殼體1內將切
有螺旋槽，車有外螺紋的管子2擰入其中。當轉動管子2，則管子2沿殼體
移動。脈動的液體通過管子及殼體左端的側孔丙路進入消振器。此兩路
液體又在殼體1右端，即在管子的出口和螺旋槽處的出口以一定的振動相
位差又匯集結合起來，因而相互抑制振動。而壓出去的液體已無脈動了，
并通過消振器的蓋3進入液壓系統。殼體中通過管子的擰進或擰出改變螺旋
槽長度與管子外螺紋