四柱液壓機液壓系統故障管理
四柱液壓機液壓系統故障管理
開展故障管理是一項細致、復雜和必須持之以恒才能收到實效的工
作。開展故障管理的主要做法如下：
①做好宣傳教育工作，調動全員參加故障管理工作。建立故障管理
體系，實行區域維護責任制和區域故障限額指標，把責、權、利統一起來，
考核評比，獎懲分明。
②從基礎工作抓起，緊密結合生產要求和設備現狀，確定設備故障
管理重點，采取減少設備故障的措施（表7 -1）。要把對生產影響大，容
易發生故障、故障停機時間較長或損失較大、修理較難的設備（如珍、
大、稀設備，當家設備及重要的進口設備）列為故障管理的重點，進行
嚴格管理。 故障階段 ┃ 初期故障期 ┃ 偶爾故障期 ┃ 磨損故障期 ┃
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┃ ┃ 設計、制造、裝配、材 ┃ ┃ 設備使用壽命 ┃
┃ 故障原因 ┃ ┃ 不合理的使用與維修 ┃ ┃
┃ ┃質等存在的缺陷 ┃ ┃期限 ┃
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┃ ┃ 加強試運轉中的觀 ┃ 合理使用與維護，巡 ┃ 進行狀態監測 ┃
┃ ┃察、檢查和調整，進行初 ┃回檢查，定期檢查和狀 ┃維修，定期維修， ┃
┃減少故障措施 ┃ ┃態監測，潤滑、調整、日 ┃ ┃
┃ ┃期狀態管理，培訓操作 ┃ ┃合理改裝 ┃
┃ ┃工人，合理改進 ┃常維護保養 ┃ ┃
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③做好設備的故障記錄。故障記錄是實施故障管理、進行故障
分析和處理的依據。必須建立檢查記錄、維修日記，健全原始記錄。
有條件的應開始點檢，認真填寫“設備故障維修單”（自行設計或參閱
有關資料），報送設備管理部門。故障記錄的項目及作用歸納見
表7-2。
表7-2故障記錄的項目及作用
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┃故障記錄項目 ┃ 能取得的信息 ┃ 進行管理的內容 ┃
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┃ ┃ 功能的喪失程度，溫升、振 ┃ 故障機理探討，設計改進裝配制造 ┃
┃ 故障現象 ┃ ┃質量，液壓油管理，日常管理 ┃
┃ ┃動、噪聲、泄漏情況 ┃ ┃
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┃ ┃ 了解設備故障的性質和主 ┃ 改進管理工作，貫徹責任制，制定并 ┃
┃ 故障原因 ┃ ┃貫徹操作規程，進行技術業務培訓 ┃
┃ ┃要原因 ┃ ┃
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┃故障的內容 ┃ 易出故障的設備及其故障 ┃ 納入檢查，維護標準，改裝設備，計 ┃
┃ ┃部位，設備存在的缺陷和使 ┃ ┃
┃ 及情況 ┃ ┃劃內檢修內容．準備技術資料 ┃
┃ ┃用，修理中存在的問題 ┃ ┃
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┃ ┃ 故障修理工作量，各種工時 ┃ ┃
┃ 修理工時 ┃消耗，現有一L時利用情況，維 ┃ 工時定額，人員配備，員工的獎勵 ┃
┃ ┃修工實際勞動工時 ┃ ┃
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┃ ┃ 修理停工程度，停歇時占開 ┃ 改進修理方式和方法，分析停工過 ┃
┃ 修理停工 ┃ ┃ ┃
┃ ┃動時比率，停工對生產的影響 ┃程原因，技術培訓 ┃
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┃ 修理費用 ┃ 故障的直接經濟損失 ┃ 設備維護費用 ┃
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