油壓機液壓缸設計計算

油壓機液壓缸的設計計算
一版來說，油壓機液壓缸都是標準件，但有時也需要自行設計。液壓缸的設計計算是在對所設計的液壓系統進行工況分析、負載計算和確定了工作壓力的基礎上進行的。首先根據使用要求確定液壓缸的類型，再按負載和運動要求確定液壓缸的主要尺寸，必要時需進行強度驗算，最后進行結構設計。本節主要介紹液壓缸主要尺寸的計算及對其強度、剛度的驗算方法。
油壓機液壓缸工作壓力的確定
油壓機液壓缸的推力F是由油液的工作壓力p和活塞的有效的工作面積A來確定的，而活塞的運動速度是由輸入缸的液壓油的流量q和活塞的有效工作面積A確定的，即
通過計算所得的液壓缸內徑D和活塞桿直徑d應困整為標準系列，參見《液壓工程手冊》。
液壓缸的缸筒長度由活塞最大行程、活塞長度、活塞桿導向套長度、活塞桿密封長度和有特殊要求的其他部件的長度確定，其中活塞長度為(0.6-1.0)D;導向套長度為(0.6 -1. 5)d。為減少加工難度，一般液壓缸缸筒的長度應不大于內徑的20 -30倍。
油壓機液壓缸的校核
油壓機液壓缸的校核主要有強度校核和穩定性校核。對于液壓缸的缸筒壁厚δ、活塞桿直徑d和缸蓋處固定螺釘的直徑，在高壓系統中，也必須進行強度校核。在中、低壓液壓系統中，缸液筒壁厚往往由結構工藝要求決定，一般不要求進行強度校核。當活塞桿受軸向壓縮負載時，
其壓力值超過某一臨界值時，就會失去穩定性，因此，必須進行活塞桿穩定性校核。
油壓機液壓缸由于用途廣泛，其結構形式和結構尺寸也多種多樣。一般情況下采用標準件，但有時也需要自行設計，結構設計可參考4.3節，本節主要介紹液壓缸主要尺寸的計算及結構強度、剛度的驗算方法。
液壓缸內徑D和活塞桿直徑d可根據液壓系統中的最大總負載和選取的工作壓力來確定。對于單附桿的液壓缸而言，無桿腔進油并且不考慮機械效率時
油壓機液壓缸速度比λν如表4-3。計算所得的液壓缸內經D和活塞桿直徑d應查液壓設計液壓缸缸筒長度由活塞最大行程L、活塞長度、活塞桿導向長度H和特殊要求的其他長度確定(圖4. 19)。必要時可在導向套和活塞之間裝一隔套K，為了減少加工難度，一般液壓缸的缸筒長度不應大于內徑的20~30倍。