油壓機液壓系統的安裝
發布者：科鑫盟機械 發布時間：2015/6/17 8:10:37
油壓機液壓系統的安裝
(1)安裝前應注意的事項
在安裝前，首先應熟悉有關的技術資料，如液壓系統圖、系統管道連接圖、電氣原理圖及液壓元件使用說明書等。按圖樣準備好所需要的液壓元件、輔件，并認真檢查其質量和規格是否符合圖樣要求，有缺陸的應及時更換。
同時，還要準備好適用的工具，在安裝前需對主機的液壓元件和輔件嚴格清洗，去除有害于工作液的防銹劑和一切污物。
油壓機液壓元件和管道各油口所有堵頭、塑料塞子等要隨著工作的進展逐步拆除，而不要先行拆掉，防止污物進入油口元件內部。
(2)油壓機液壓元件及管道安裝
1)油壓機液壓元件的安裝
①油壓機液壓泵和液壓馬達：液壓泵、液壓馬達與電動機、工作機構間的同軸度偏差應在0.1 mm內，軸線間傾斜角不大于10°避免過力敲擊泵軸和液壓馬達軸，以免損傷轉子。同時，泵與馬達的旋轉方向及進出油口方向不得接反。
②液壓缸的安裝：安裝時，先要檢查活塞桿是否彎曲，要保證活塞桿的軸線與運動部件導軌面平行度的要求。
③各種閥類元件的安裝：方向閥一般應保持軸線水平安裝；各油口的位置不能接反，各油口處密封圈在安裝后應有一定壓縮量以防止泄漏；固定螺釘應對角逐次擰緊，最后便元件的
安裝平面與底板或集成板安裝平面全部接地。
④輔件的安裝：輔助元件安裝的好壞也會嚴重影響液壓系統的正常工作，不允許有絲毫的疏忽。應嚴格按設計要求的位置來安裝，并注意整齊、美觀，在符合設計要求的情況下，盡量考慮使用、維護和調整的方便。如蓄能器應安裝在易于用氣瓶充氣的地方，過濾器應安裝在易于拆卸、檢查的位置等。
油壓機液壓系統的性能驗算
油壓機液壓系統的性能驗算目的在于檢驗設計質量，以便調整設計參數及方案，確定最佳設計方案。液壓系統的性能驗算是一個復雜的問題，驗算項目因主機的工作要求而異，常見的有系統壓力損失驗算和發熱溫升驗算。
1.油壓機液壓系統壓力損失的驗算
前面初步確定了油壓機管路的總壓力損失，僅是估算而已。當液壓系統的元件型號、管路布置等確定后，需要對管路的壓力進行驗算，并借此較準確地確定泵的工作壓力，較準確地調節變量泵和壓力閥的調整壓力，保證系統的工作性能。若計算結果與初步確定的值相差較大時，則可對原設計進行修正，其修正方法如下:
(1)當執行元件為液壓缸時
油壓機泵的最高工作壓力Pp應按下式驗算
計算時注意，快速運動時液壓缸上的外負載小，管路中流最大，壓力損失也大。工進時外負載大，流量小，壓力損失也小，所以應分別予以計算。計算出系統壓力Pp應小于泵額定壓力的75%;否則應重選額定壓力較高的液壓泵，或者采用其它方法降低系統壓力，如增大液壓缸的直徑等方法。
(2)當執行元件為液壓馬達時
油壓機泵的最高工作壓力Pp應按下式驗算
(1)安裝前應注意的事項
在安裝前，首先應熟悉有關的技術資料，如液壓系統圖、系統管道連接圖、電氣原理圖及液壓元件使用說明書等。按圖樣準備好所需要的液壓元件、輔件，并認真檢查其質量和規格是否符合圖樣要求，有缺陸的應及時更換。
同時，還要準備好適用的工具，在安裝前需對主機的液壓元件和輔件嚴格清洗，去除有害于工作液的防銹劑和一切污物。
油壓機液壓元件和管道各油口所有堵頭、塑料塞子等要隨著工作的進展逐步拆除，而不要先行拆掉，防止污物進入油口元件內部。
(2)油壓機液壓元件及管道安裝
1)油壓機液壓元件的安裝
①油壓機液壓泵和液壓馬達：液壓泵、液壓馬達與電動機、工作機構間的同軸度偏差應在0.1 mm內，軸線間傾斜角不大于10°避免過力敲擊泵軸和液壓馬達軸，以免損傷轉子。同時，泵與馬達的旋轉方向及進出油口方向不得接反。
②液壓缸的安裝：安裝時，先要檢查活塞桿是否彎曲，要保證活塞桿的軸線與運動部件導軌面平行度的要求。
③各種閥類元件的安裝：方向閥一般應保持軸線水平安裝；各油口的位置不能接反，各油口處密封圈在安裝后應有一定壓縮量以防止泄漏；固定螺釘應對角逐次擰緊，最后便元件的
安裝平面與底板或集成板安裝平面全部接地。
④輔件的安裝：輔助元件安裝的好壞也會嚴重影響液壓系統的正常工作，不允許有絲毫的疏忽。應嚴格按設計要求的位置來安裝，并注意整齊、美觀，在符合設計要求的情況下，盡量考慮使用、維護和調整的方便。如蓄能器應安裝在易于用氣瓶充氣的地方，過濾器應安裝在易于拆卸、檢查的位置等。
油壓機液壓系統的性能驗算
油壓機液壓系統的性能驗算目的在于檢驗設計質量，以便調整設計參數及方案，確定最佳設計方案。液壓系統的性能驗算是一個復雜的問題，驗算項目因主機的工作要求而異，常見的有系統壓力損失驗算和發熱溫升驗算。
1.油壓機液壓系統壓力損失的驗算
前面初步確定了油壓機管路的總壓力損失，僅是估算而已。當液壓系統的元件型號、管路布置等確定后，需要對管路的壓力進行驗算，并借此較準確地確定泵的工作壓力，較準確地調節變量泵和壓力閥的調整壓力，保證系統的工作性能。若計算結果與初步確定的值相差較大時，則可對原設計進行修正，其修正方法如下:
(1)當執行元件為液壓缸時
油壓機泵的最高工作壓力Pp應按下式驗算
計算時注意，快速運動時液壓缸上的外負載小，管路中流最大，壓力損失也大。工進時外負載大，流量小，壓力損失也小，所以應分別予以計算。計算出系統壓力Pp應小于泵額定壓力的75%;否則應重選額定壓力較高的液壓泵，或者采用其它方法降低系統壓力，如增大液壓缸的直徑等方法。
(2)當執行元件為液壓馬達時
油壓機泵的最高工作壓力Pp應按下式驗算
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