油壓機換向閥

油壓機換向閥的作用是利用閥芯與閥體的相對位移，關閉或接通油路，從而改變液流方向， 使執行元件啟動、停止或改變運動方向。根據閥芯和閥體的相對位移方式，可分為換向滑隨 和轉閥兩大類。換向滑閥是利用閥芯相對閥體的往復直線位移、改變內部通道連通方式而攔制油路通斷和改變液流方向的，而轉閥是利用柱狀閥芯與閥體的旋轉位移實現上述作用的。 不加特別說明的換向閥即換向滑閥。
在研究油壓機換向閥或分析液壓系統工作原理時，通常要用到3條重要術語:位數、通路數 和中位機能。為改變液流方向或實現液流通斷，閥芯相對閥體的工作位置數稱位數。自然 (零位，靜止)位置也是一種工作位置(狀態) ，在液壓職能符號中位數是用方框表示的， 方框數即閥的位數。換向閥的位數通常為二位或三位(參看表6-3)。通數或通路數即閥體 上與系統油路相聯的油路數，符號“上，T”表示一條通路(油口)，符號“↑，↓， / \”表示兩條通路(油口)。位數和通路數通常是聯合使用的，如幾位幾通換向閥。在正 確的換向閥符號中，不同位置上的通路數必須是相等的，否則是錯誤的。
 液壓卡緊現象不僅在換向閥中存在，而且在其他液壓閥中以及柱塞副中也普遍存在。 為了減小卡緊力，除了開均壓槽外，還必須對滑閥的幾何精度、配合間隙、裝配工藝進行 控制。
油壓機選用換向閥時應考慮哪些問題?
選擇換向閥主要是滿足執行元件的動作循環要求和性能要求。 ①根據系統的性能要求，選擇滑閥的中位機能。 ②根據通過該閥的最大流量和最高壓力來選取。最大的通過 流量一般應在額定流量之內，不得超過額定流量的120% ，否則壓 力損失過大，引起發熱和噪聲。若沒有合適的，可用壓力和流量大 一些的，只是經濟性差一些。
③除注意最高工作壓力外，還要注意最小控制壓力是否滿足要求。
④選擇控制元件的連接方式一一管式、板式或法蘭式，要根據流量、壓力及元件安裝機構的形式來確定。 ⑤流量超過63L/min時，不能選用電磁滑閥，可選取其他控 制形式的換向閥，如電液換向閥等。