油壓機液壓設備的維護保養

油壓機護保養應分為日常維護、定期檢查和綜合檢查三個階段。
1．油壓機日常維護
日常維護通常是用目視、耳聽及手觸感覺等比較簡單的方法，在泵啟動前、后和停止運轉前檢查油量、油溫、壓力、漏油、噪聲以及振動等情況，并隨即進行維護和保養，對重要的設備應填寫《日常維護卡》。
2．油壓機定期檢查
定期檢查的內容包括調查日常維護中發現異常現象的原因并進行排除；對需要維修的部位，必要時進行分解檢修。定期檢查的時間間隔一般與過濾器的檢修期相同，通常為2～3個月。
3．油壓機綜合檢查
綜合檢查大約一年一次。其主要內容是檢查液壓裝置的各元件和部件判斷其性能和使用壽命，并對產生故障的部位進行檢修，對經常發生故障的部位提出改進意見。綜合檢查的方法主要是分解檢查，要重點排除一年內可能產生的故障因素。
定期檢查和綜合檢查均應做好記錄，以作為設備出現故障時查找原因或設備大修的依據。
油壓機油壓系統保養11點①操縱系統工作要求。操縱系統的工作人員，應能熟練地掌握操縱要領，保護好液壓系統和元件。
②液壓系統安全工作。液壓元件內部零件，應定期檢查清洗。
③液壓系統泄漏檢查。經常檢查整個液壓系統的漏油情況，密封件、管接頭、板式閥的接合面等處的密封情況。
④液壓系統安全維修。檢修時注意安全維修，以免損壞元件。
⑤液壓系統啟動準備。啟動液壓泵，應先檢查各控制元件、電器開關是否處在正常位置。
⑥冬季使用液壓系統的注意事項。冬季使用液壓系統時，應首先空載開停數次，使其升溫后，方能進入工作狀態。
⑦液壓系統電磁閥電磁鐵檢查。檢查液壓系統的電磁閥在工作時電磁鐵是否工作正常，防止線圈吸力不夠和線圈發熱。
⑧溢流閥的壓力調整。溢流閥的額定壓力不能超過液壓系統最高壓力。液壓泵啟動或停止時，溢流閥應處于卸荷狀態。
⑨液壓系統停止工作后的注意事項。液壓系統停止工作后，應將各元件的控制開關調整到正常位置，并切斷電源。
⑩液壓系統中的液壓油清潔度檢測。液壓系統中的液壓油應經帶保持清潔，以免油路油道堵塞，液壓油的清潔度要定期檢測，若油液中顆粒超標，要進行循環過濾油液或更換過濾芯。
⑨液壓系統油箱油液檢測。應經常觀察油標上的油標刻線，油箱中油液不能低于油標刻線。