油壓機直動型溢流閥
發布者：科鑫盟機械 發布時間：2015/4/24 10:19:47
油壓機直動型溢流閥
油壓機直動型溢流閥是直接作用式，即依靠壓力油直接作用在主閥芯上產生的液壓作用力與彈簧作用力相平衡，來控制閥芯的啟閉動作。直動型溢流閥的閥芯有錐閥式、球閥式和滑閥式3種形式。
圖5. 17所示為油壓機低壓直動型溢流閥的結構。它由閥芯7、閥體6、限位螺塞8、調壓彈簧3、上蓋5、調節螺母2等零件組成。
油壓機進油口P到回油口T的油路稱為主油路；壓力油從進油口P進入溢流閥后，經閥芯7上的徑向孔f和軸向阻尼孔g進入滑閥底部的C腔，對閥芯7產生向上的液壓作用力F，這是控制油路；圖中，L為世油路。回袖 口T與泄漏油流經的彈簧腔相通，堵塞L口，這種連接方式稱為內泄。若將泄漏油腔與T口的連接通道e堵塞，將L口打開，直接將泄漏油引回油箱，這種連接方式稱為外泄。
油壓機直動型溢流閥的恒壓原理是：當進口壓力較低時，向上的液壓作用力F小于調壓彈簧作用力孔，閥芯在彈簧力的作用下處于最下端位置，閥芯臺肩的封油長度S將進油口P和回油口T隔斷，主油路不通，閥處于關 閉狀態。當進口油壓不斷增高， c腔內的液壓作用力F等于或大于調壓彈簧力F時，閥芯向上運動，上移行程S后閥口開啟，P口、T口接通，壓力油經閥口溢流回油箱。
此時，閥芯處于受力平衡狀態，油液的壓力取決于油液流動時所需克服的阻力。因此，此時溢流閥的進口壓力不再增高，且與此時的彈簧力平衡.為一確定的常值，即當通過閥口的溢流量改變時，閥口開度Xv也要變化。但因為閥口開度變化很小，遠小子彈簧預壓縮量島，作用在閥芯上的彈簧力也就變化很小。因此可以把溢流閥的進口壓力ρ近似地看成一個常數。也就是說，只要閥口打開，有油液流經溢流閥，溢流閥進口處的壓力就基本保持恒定。
當然，溢流閥的溢流量變化時，因閥口開度的變化和液動力的影響，溢流閥的進口壓力p還是有所變化的，這是溢流閥的性能--定壓精度問題，后面討論。
調壓彈簧對閥芯的作用力可通過調節螺母2來調節，即調節溢流閥的進口壓力。通常是在溢流閥通過液壓泵的全部流量的情況下，調節溢流閥的進口壓力，此壓力稱為溢流閥的調整壓力。
油壓機直動型溢流閥因液壓作用力直接與彈簧力相平衡而得名。這種直動型溢流閥，若要求閥的壓力較高、流量較大，則要求調壓彈簧具有很大的彈簧剛度，這不僅使調節性能變差，而且結構上也難以實現。所以，這種直動型溢流閥一般用于壓力小于2.5MPa的小流量場合。
油壓機直動型溢流閥采取適當的措施也可用于高壓大流量。
圖5. 18所示為DBD型錐閥式直動溢流閥。錐閥2的左端設有偏流盤1，它托住調壓彈簧5，錐閥的右端有一阻尼活塞3，阻尼活塞一方面在錐閥開啟或閉合時起阻尼作用，用來提高錐閥工作的穩定性；另一方面用來保證錐閥開啟后不會傾斜。
由此活塞周圍的閥隙進入活塞底部，形成一個向左的液壓力。當作用在活塞底部的液壓力大于彈簧力時，錐閥口打開，油液由錐閥閥口經回油口溢回油箱。只要閥口打開，有油液流經溢流閥時，溢流閥入口處的壓力就基本保持恒定。通過調節桿4來改變調壓彈簧5的預緊力，即可調整溢流壓力。
錐閥2左端的偏流盤1上的環形槽用來改變液流的方向，一方面用來補償錐閥2的液動力；另一方面由于液流方向的改變，產生一個與彈簧力相反方向的射流力。當通過溢流閥的流量增加時，雖然錐閥閥口增大會引起彈簧力增加，但由于與彈簧力方向相反的射流力同時增加，結果抵消了彈簧力的增加，有利于提高閥的流通量和工作壓力。
DBD型錐閥式直動溢流閥的壓力可高達40MPa~63MPa，最大流量可達330L/min。 直動式溢流閥因為溢流量變化較大時，閥芯的移動量變化較大，調壓彈簧的壓縮量也較大，將造成彈簧力變化較大，壓力波動較大，定壓精度不高，使系統的性能受到影響，一般而言，在系統中常用作安全閥，在小流量液壓系統中，也可用作溢流穩壓。
油壓機直動型溢流閥是直接作用式，即依靠壓力油直接作用在主閥芯上產生的液壓作用力與彈簧作用力相平衡，來控制閥芯的啟閉動作。直動型溢流閥的閥芯有錐閥式、球閥式和滑閥式3種形式。
圖5. 17所示為油壓機低壓直動型溢流閥的結構。它由閥芯7、閥體6、限位螺塞8、調壓彈簧3、上蓋5、調節螺母2等零件組成。
油壓機進油口P到回油口T的油路稱為主油路；壓力油從進油口P進入溢流閥后，經閥芯7上的徑向孔f和軸向阻尼孔g進入滑閥底部的C腔，對閥芯7產生向上的液壓作用力F，這是控制油路；圖中，L為世油路。回袖 口T與泄漏油流經的彈簧腔相通，堵塞L口，這種連接方式稱為內泄。若將泄漏油腔與T口的連接通道e堵塞，將L口打開，直接將泄漏油引回油箱，這種連接方式稱為外泄。
油壓機直動型溢流閥的恒壓原理是：當進口壓力較低時，向上的液壓作用力F小于調壓彈簧作用力孔，閥芯在彈簧力的作用下處于最下端位置，閥芯臺肩的封油長度S將進油口P和回油口T隔斷，主油路不通，閥處于關 閉狀態。當進口油壓不斷增高， c腔內的液壓作用力F等于或大于調壓彈簧力F時，閥芯向上運動，上移行程S后閥口開啟，P口、T口接通，壓力油經閥口溢流回油箱。
此時，閥芯處于受力平衡狀態，油液的壓力取決于油液流動時所需克服的阻力。因此，此時溢流閥的進口壓力不再增高，且與此時的彈簧力平衡.為一確定的常值，即當通過閥口的溢流量改變時，閥口開度Xv也要變化。但因為閥口開度變化很小，遠小子彈簧預壓縮量島，作用在閥芯上的彈簧力也就變化很小。因此可以把溢流閥的進口壓力ρ近似地看成一個常數。也就是說，只要閥口打開，有油液流經溢流閥，溢流閥進口處的壓力就基本保持恒定。
當然，溢流閥的溢流量變化時，因閥口開度的變化和液動力的影響，溢流閥的進口壓力p還是有所變化的，這是溢流閥的性能--定壓精度問題，后面討論。
調壓彈簧對閥芯的作用力可通過調節螺母2來調節，即調節溢流閥的進口壓力。通常是在溢流閥通過液壓泵的全部流量的情況下，調節溢流閥的進口壓力，此壓力稱為溢流閥的調整壓力。
油壓機直動型溢流閥因液壓作用力直接與彈簧力相平衡而得名。這種直動型溢流閥，若要求閥的壓力較高、流量較大，則要求調壓彈簧具有很大的彈簧剛度，這不僅使調節性能變差，而且結構上也難以實現。所以，這種直動型溢流閥一般用于壓力小于2.5MPa的小流量場合。
油壓機直動型溢流閥采取適當的措施也可用于高壓大流量。
圖5. 18所示為DBD型錐閥式直動溢流閥。錐閥2的左端設有偏流盤1，它托住調壓彈簧5，錐閥的右端有一阻尼活塞3，阻尼活塞一方面在錐閥開啟或閉合時起阻尼作用，用來提高錐閥工作的穩定性；另一方面用來保證錐閥開啟后不會傾斜。
由此活塞周圍的閥隙進入活塞底部，形成一個向左的液壓力。當作用在活塞底部的液壓力大于彈簧力時，錐閥口打開，油液由錐閥閥口經回油口溢回油箱。只要閥口打開，有油液流經溢流閥時，溢流閥入口處的壓力就基本保持恒定。通過調節桿4來改變調壓彈簧5的預緊力，即可調整溢流壓力。
錐閥2左端的偏流盤1上的環形槽用來改變液流的方向，一方面用來補償錐閥2的液動力；另一方面由于液流方向的改變，產生一個與彈簧力相反方向的射流力。當通過溢流閥的流量增加時，雖然錐閥閥口增大會引起彈簧力增加，但由于與彈簧力方向相反的射流力同時增加，結果抵消了彈簧力的增加，有利于提高閥的流通量和工作壓力。
DBD型錐閥式直動溢流閥的壓力可高達40MPa~63MPa，最大流量可達330L/min。 直動式溢流閥因為溢流量變化較大時，閥芯的移動量變化較大，調壓彈簧的壓縮量也較大，將造成彈簧力變化較大，壓力波動較大，定壓精度不高，使系統的性能受到影響，一般而言，在系統中常用作安全閥，在小流量液壓系統中，也可用作溢流穩壓。
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