油壓機徑向柱塞泵的工作原理
發布者：科鑫盟機械 發布時間：2015/4/17 14:18:50
油壓機徑向柱塞泵的工作原理
①油壓機徑向柱塞泵的柱塞與傳動軸相互垂直。為軸配油式徑向柱塞泵工作原理圖，定子與缸體(轉子)間偏心(偏心量為e)安裝，柱塞徑向安置于缸體中。與缸體內孔緊配的襯套4套裝在固定不動的配油軸上。當缸體在原動機帶動下順時針方向旋轉時，柱塞在離心力(或低壓油)作用下壓緊在定子的內壁上。由于偏心的存在，故油壓機處于上半周的各柱塞底部的密封腔容積將逐漸增大，于是通過配油軸上的窗口a吸油。而處于下半周的各柱塞底部的密封腔容積將逐漸減小，通過配油軸上的窗口b壓油。缸體每轉一周，每個柱塞腔各吸壓油一次。配油軸內鉆有軸向油孔，通窗口a和b.引至液壓泵的吸、壓油口。
②油壓機徑向柱塞泵的實際流量計算公式為。可見，當偏心距e不可調時為定量泵，當e可調時，即為變量泵。通過移動定子改變偏心e的方向，則吸壓油也變向。
由于柱塞在缸體中移動的速度不均勻，故徑向柱塞泵的流量也是脈動的。柱塞數為奇數時流量脈動較小。
③油壓機軸配油式徑向柱塞泵徑向尺寸大、結構較復雜、自吸能力差，且配油軸受徑向不平衡力作用，故工作壓力不高。
采用單向閥擔當配油機構可構成閥配油徑向柱塞泵。圖4-1為閥配油單柱塞徑向柱塞泵。實際上閥配油徑向柱塞泵產品一般是由3~5個柱塞徑向均布而成。密封性能良好的單向閥組成的閥配油徑向柱塞泵，容積效率和壓力很高，最高壓力可達100MPa以上，但由于原動機功率的限制，這種泵的流量較小。
油壓機徑向柱塞泵上也可以安裝各種與軸向柱塞泵類似的變量控制機構，構成變量泵。
油壓機軸向柱塞泵的柱塞中心彈簧回程機構如何工作?
油壓機斜盤式軸向柱塞泵的壓油過程可借助斜盤推動柱塞強制縮回，但在吸油過程必須依靠其他回程機構使柱塞外伸，以保證滑靴在任何時候都緊貼斜盤斜面而不脫離。軸向柱塞泵通常采用圖4-21所示的中心彈簧回程機構，中心彈簧的彈簧力通過套筒、鋼球或球餃、回程盤帶動滑靴和柱塞回程，而靠斜盤強迫縮回，吸油能力較強，其中的彈簧承受靜載荷，其壓縮量不隨泵主動軸的轉動而變，彈簧不會產生疲勞破壞，故此種結構被廣泛采用。
①油壓機徑向柱塞泵的柱塞與傳動軸相互垂直。為軸配油式徑向柱塞泵工作原理圖，定子與缸體(轉子)間偏心(偏心量為e)安裝，柱塞徑向安置于缸體中。與缸體內孔緊配的襯套4套裝在固定不動的配油軸上。當缸體在原動機帶動下順時針方向旋轉時，柱塞在離心力(或低壓油)作用下壓緊在定子的內壁上。由于偏心的存在，故油壓機處于上半周的各柱塞底部的密封腔容積將逐漸增大，于是通過配油軸上的窗口a吸油。而處于下半周的各柱塞底部的密封腔容積將逐漸減小，通過配油軸上的窗口b壓油。缸體每轉一周，每個柱塞腔各吸壓油一次。配油軸內鉆有軸向油孔，通窗口a和b.引至液壓泵的吸、壓油口。
②油壓機徑向柱塞泵的實際流量計算公式為。可見，當偏心距e不可調時為定量泵，當e可調時，即為變量泵。通過移動定子改變偏心e的方向，則吸壓油也變向。
由于柱塞在缸體中移動的速度不均勻，故徑向柱塞泵的流量也是脈動的。柱塞數為奇數時流量脈動較小。
③油壓機軸配油式徑向柱塞泵徑向尺寸大、結構較復雜、自吸能力差，且配油軸受徑向不平衡力作用，故工作壓力不高。
采用單向閥擔當配油機構可構成閥配油徑向柱塞泵。圖4-1為閥配油單柱塞徑向柱塞泵。實際上閥配油徑向柱塞泵產品一般是由3~5個柱塞徑向均布而成。密封性能良好的單向閥組成的閥配油徑向柱塞泵，容積效率和壓力很高，最高壓力可達100MPa以上，但由于原動機功率的限制，這種泵的流量較小。
油壓機徑向柱塞泵上也可以安裝各種與軸向柱塞泵類似的變量控制機構，構成變量泵。
油壓機軸向柱塞泵的柱塞中心彈簧回程機構如何工作?
油壓機斜盤式軸向柱塞泵的壓油過程可借助斜盤推動柱塞強制縮回，但在吸油過程必須依靠其他回程機構使柱塞外伸，以保證滑靴在任何時候都緊貼斜盤斜面而不脫離。軸向柱塞泵通常采用圖4-21所示的中心彈簧回程機構，中心彈簧的彈簧力通過套筒、鋼球或球餃、回程盤帶動滑靴和柱塞回程，而靠斜盤強迫縮回，吸油能力較強，其中的彈簧承受靜載荷，其壓縮量不隨泵主動軸的轉動而變，彈簧不會產生疲勞破壞，故此種結構被廣泛采用。
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