油壓機機械密封的腐蝕

油壓機機械密封的電化學腐蝕
實際上，油壓機機械密封的各種腐蝕形態，或多或少都同電化學腐蝕有關。就機械密封摩擦副而言，常常會受到電化學腐蝕的危害，因為摩擦副組對常用不同種材料，當它們處于電解質溶液中，由于材料固有的腐蝕電位不同，接觸時就會出現不同材料之間的電偶效應，即一種材料的腐蝕會受到促進，另一種材料的腐蝕會受到抑制。為機械密封的密封環銀焊料與鎮錨鋼之間電位差產生的電化學腐蝕情況。石墨是一種導電非金屬，廣泛用作靜環，與金屬配對時，由于石墨電位比金屬電位高得多，金屬環腐蝕速度很快。當碳鋼和石墨接觸時，在含氧的中性溶液中，由于石墨上氧的超電位(極化)比在鐵上高得多，石墨成為陰極，使鋼的腐蝕加劇。而在還原酸中，石墨上超電位較高，因而對鋼的影響不太大。在運動摩擦中，還由于石墨細片被磨掉，并吸附在金屬環上，與金屬本體形成微電池，會加速金屬密封環的腐蝕。另外，兩種金屬在電解質溶液中，有電位差而產生電偶效應，也會發生電化學腐蝕。
鹽水、海水、稀鹽酸、稀硫酸都是典型電解質溶液，密封件易于產生電化學腐蝕，因而最好選擇電位相近的材料或陶瓷與填充玻璃纖維聚四氟乙烯組對。部分金屬的腐蝕電位順序如圖5-106所示。
油壓機機械密封的摩振腐蝕
油壓機機械密封的摩振腐蝕是指在加有載荷的兩種材料相互接觸的表面上，由于振動和滑動所產生的腐蝕。摩振腐蝕的機理是由于振動和滑動摩擦破壞了金屬保護膜后在介質和氧的作用下迅速腐蝕的結果。磨損與腐蝕相互促進，加速了腐蝕和1.接觸腐蝕。金屬與非金屬接觸，在介質中還會產生接觸腐蝕。即有些靠氧化物保護的金屬，如不銹鋼、鋁等，在被非金屬遮蓋的表面上，由于極度缺氧，生成保護膜很困難，從而產生腐蝕。輔助密封圈與不銹鋼的接觸表面，由于接觸腐蝕也對密封性能有影響。沖刷腐蝕。在旋轉式機械密封中，彈簧及波紋管受到介質的沖刷腐蝕，造成彈簧絲變細，波紋管壁減薄，從而使密封作用受到影響。使用不銹鋼材料，由于沖刷作用導致鈍化膜破壞，腐蝕加速，從而使密封壽命縮短。
防止機械密封腐蝕失效的方法一般可以從以下3方面考慮。a.選材。化工生產中涉及介質繁多，密封情況千差萬別，密封零件最佳選材絕非易事。對腐蝕問題的深入了解，大量的試驗，針對性地選材非常重要。(a)環境不同，選材不同。既要照顧選材的一致性，又要照顧環境腐蝕的差異。(b)溫度、濃度、壓力不同，選材不同。同一介質溫度、濃度、壓力不同，腐蝕情況各異，要對腐蝕性有所了解，酌情選材。
(c)腐蝕形態不同，選材不同。腐蝕區域的擴大。