簡述油壓機油壓控制閥的常用材料和工藝要求

簡述油壓機油壓控制閥的常用材料和工藝要求

油壓機以礦物油為工作介質的液壓控制閥，其常用材料和尺寸、工藝要求一般如下。 ①閥芯、閥套等精密零件一般選用45鋼、40Cr、Cr12MoV、12CrNi3A、18CrMTi、 18CrNi刑監及Gr15等高級工具鋼、高合金結構鋼、優質鋼及軸承鋼等材料。-要求材料具有良好 的耐磨性、線脹系數和變形量小等優點。為了提高閥芯的耐磨性，必須使材料表面達到一定的增量式數字閥控制系統工作原理框圖 硬度〈一般要求~58HRC)。故針對不同的材料可選用碎火、滲碳、滲氮等不同的熱處理手段。 ②閥體的材料多為灰鑄鐵或孕育鑄鐵(如HT200、HT300等〉。
③油壓機閥類元件要求閥芯在閥體孔內移動靈活、工作可靠，泄漏小且壽命長。通常各種滑閥的 配合間隙一般為0.005~0.035r.配合間隙公差為0.005~0.015ro其圓度和圓柱度的允差為 一般為0.002~0.008ro對于臺階式閥芯和閥孔，各圓柱面的同軸度允差為O. 005~0. 01r。 對于平板閥閥芯與閥座的平面度誤差應不大于0.0003mm。
④油壓機閱芯與閥孔的配合表面，一般要求表面粗糙度Ra值為O. 1~0. 2μmo考慮到孔的加工比 外圓困難。一般規定閥芯外圓的表面粗糙度Ra值為O.lfm.閥孔內圓表面的Ra值為0.2μmo ⑤為達到所要求的加工精度，閥芯的加工在進行車、鏡、磨后，最后還需光整加工。閥芯 外圓常用的光整加工方法有研磨和高光潔度磨削。閱孔的加工一般在進行鉆孔、擴孔、錢孔、健 孔、磨孔后，再光整加工。孔常用的光整加工方法有精細鍾、珩磨、研磨和擠壓等。