液壓機如何計算液體流經圓柱環形縫隙的流量?

液壓機如何計算液體流經圓柱環形縫隙的流量?

②液壓機由表中公式可見，最大偏心環形縫隙的流量是同心環形縫隙流量的2.5倍。為了減 小圓環縫隙的泄漏量，應使相互圓柱配合副處于同心狀態。
③液壓機當圓柱配合副〈如圓柱滑閥的閥芯與閥體孔〉因加工誤差帶有一定錐度并存在偏心 時，兩相對運動零件間形成圓錐環形間隙，其間隙大小沿軸線方向變化。兩側壓力不平衡會 使外圓柱受到一個液壓側向力〈徑向力〉的作用，而使之緊貼于孔的內壁上，產生液壓卡緊 現象。液壓卡緊將增大移動件的驅動力引起動作失常故障、加大滑動副的磨損、降低元件的 使用壽命。除了提高圓柱配合副的制造精度外，減小液壓機液壓卡緊力的一般措施是在閥芯或圓柱 表面開徑向均壓槽，使槽內液體壓力在圓周方向處處相等。均壓槽位置盡可能靠近高壓端， 均壓槽的寬度和深度一般為O. 3~1 Omm.槽距1~5mm。實踐表明，開3個等距離的均壓 槽可使液壓卡緊力減小到元均壓槽時的6%。