大型四柱液壓機液壓缸緩沖效果不佳

大型四柱液壓機液壓缸緩沖效果不佳

 前已述，當運動部件的質量較大、運動速度較高（如大于o．2。／s）時，
由于慣性力較大，具有很大的動量，當活塞運動到缸筒的終端時，會與端
蓋發生機械碰撞產生很大的沖擊和噪聲，嚴重影響機械精度，甚至引起破
壞性事故。為此常需采取緩沖措施。液壓缸中緩沖裝置的工作原理是利
用活塞或缸筒在其走向行程終端時，在活塞和缸蓋之間封住一部分油液，
強迫它從小孑L或縫隙中擠出，產生節流背壓阻力，使工作部件受剄制動，
逐漸減慢運動速度，達到緩沖的目的。但是往往液壓缸中的緩沖裝置達
不到緩沖的預期效果。
    (1)緩沖效果不佳的幾種表現形式
    液壓缸緩沖效果不好常表現為緩沖作用過度、緩沖作用失效和
緩沖過程中產生爬行等情況。緩沖作用過度是指活塞進入緩沖行
程到活塞停止運動的時間間隔太短和進入緩沖行程的瞬間活塞辱

  (2)緩沖作用過度和失效的原因及排除
    ①作用過度。
    a．緩沖調節閥節流過量。
    排除方法：調大節流口。
    b．緩沖柱塞在緩沖孔中偏斜、拉傷、有咬死現象或配合間隙間有夾
  雜物。
    排除方法：
    。提高緩沖柱塞和緩沖孔的制造精度。
    。提高活塞與缸蓋的安裝精度，同軸度誤差不大于0. 03。
    ‘緩沖柱塞與緩沖孔配合間隙d要適當，通常8≥0.10～0．]2 mm。
    ②緩沖作用失效。
    a．緩沖調節閥調整不靈。
    排除方法：
    ‘調節閥錐閥與閥座配合不好，重新研磨閥座。
    ‘節流孔的加工要保證垂直度和同軸度。
    b．緩沖柱塞和緩沖孔間配合間隙太大。
    排除方法：配合間隙通常d≥0. 10～0. 12 mm。
    c-緩沖腔容積過小，引起緩沖腔壓力過大。
    排除方法：加大緩沖腔直徑和長度。
    d．緩沖裝置的單向閥在回油時堵不住。
    排除方法：排除單向閥故障。
    ③緩沖過程爬行。
    緩沖柱塞與緩沖孔發生干涉，引起運動別勁而爬行