四柱油壓機液壓缸的泄漏途徑和原因
四柱油壓機液壓缸的泄漏途徑和原因
液壓缸泄漏幾乎是液壓缸產生各種故障的原因之一，又是影響安全、
污染環境的重要因素，所以應引起足夠重視。
(1)泄漏途徑
液壓缸的泄漏包括外泄漏和內泄漏兩種情況。外泄漏是指液壓缸缸
筒與缸蓋、缸底、油口、排氣閥、緩沖調節閥、缸蓋與活塞桿處等外部的泄
漏，它容易從外部直接觀察到。內泄漏是指液壓缸內部高壓腔的壓力油向
低壓腔滲漏，它發生在活塞與缸內壁、活塞內孑L-5活塞桿連接處。內泄漏則
不能直接觀察到，需要從單方面通入壓力油，將活塞停在某一點或終端以后，
觀察另一油口是否還向外漏油，以確定是否有內部泄漏。不論是外泄漏，還是
內泄漏，其泄漏原因主要是密封不良、連接處結合不良等因素所致。
(2)主要泄漏原因
①密封不良。液壓缸各處密封性能不良會產生外泄漏或內泄漏，密
封性能不良有諸多原因：
a．安裝后密封件發生破損。
排除方法：
‘正確設計和制造密封槽底徑、寬度和密封件壓縮量。
‘密封槽不可有毛刺、飛邊，適當倒角，防止刮壞密封件。
’裝配時注意勿使螺絲刀等銳利工具壓傷密封件，特別是絕對不能
使密封件唇邊損傷。
b．密封件因被擠出而損壞。
排除方法：
‘保證密封面的配合間除，間隙不可太大，采用H8/f8配合。
‘在高壓和有沖擊力作用的液壓缸，安裝密封保護擋圈。
c．密封件急劇磨損而失去密封作用。
排除方法：·活塞桿處密封件的磨損，通常是由于導向套滑動磨損后的微粒所
引起，因此注意導向套材料的選用，導向套內表面清除毛刺，活塞桿和導
向套活動的表面粗糙度要小，R。為0. 4～0.2Fim。
·裝配時必須保證工作臺的導軌和液壓缸缸筒中心線，在全行程范
圍內達到同心要求后，再進行緊固。
·密封件上特別是唇邊處不可混入雜質微粒（極小的也不行），以免
加劇密封件磨損。
d密封圈方向裝反。
排除方法：密封圈唇邊面向壓力油一方。
e．密封結構選擇不合理，壓力已超過它的額定值。
排除方法：選擇合理的密封結構。
②連接處結合不良。連接處結合不良主要引起外泄漏，結合不良的
原因有：
a缸筒與端蓋用螺栓緊固連接。
‘結合部分的毛刺或裝配毛邊引起結合不良而引起初始泄漏。
‘端面0形密封圈有配合間隙。
·螺栓緊固不良。
排除方法：針對具體原因排除。
b．缸筒與端蓋用螺紋連接。
‘緊固端蓋時未達到額定扭矩。
·密封圈密封性能不好。
排除方法：針對具體原因排除。
c．液壓缸進油管口引起泄漏。
排除方法：
‘排除因管件振動而引起管口連接松動。
