液壓機液壓系統中流量損失怎樣計算

液壓機液壓系統中流量損失怎樣計算

1 )泄漏形式。液壓系統工作日才，由于某種原因，油液流ElU了不應去的地方，稱為泄漏，分 為內泄露和外泄漏兩種。內泄漏是指從高壓處流到低壓處的精漏(如液壓缸的工作腔到非工作 腔的泄露) ，內泄漏要求盡量小;外泄漏是指從元件或管路中' 到外部的泄漏(如各種管接頭處 的泄漏) ，外泄漏一般是不允許的。
縫隙、小孔等是液壓元件及系統中的常見結構，可用來實現調節流量等功能，但又會造成泄 漏及流量損失而降低系統效率。
2)液壓機泄漏流量。各種泄漏形式的泄漏流量損失計算公式不盡相同。以液壓缸缸筒和活塞配合 間隙形成的典型環形縫隙為例，當缸筒和活塞同心時，其縫隙泄漏流量損失計算公 式為①液壓泵的供油流量qp應為執行元件所需要的杭量qL與所有泄漏流量之和，即  由于影響流量損失的參數和因素較多，計算過程繁雜，在工程實際中也很少采用上述公式 計算，多數采用經驗估算法，估算公式如下
 式中，K為系統的泄漏系數，一般取(大杭量取小值，小流量取大值); (三q ) max為 同時動作的液壓執行元件(液壓缸和馬達)的最大航量(曠/s) ，若工作過程中始終用流量閥節 流調速，還需加上溢流閥的最小溢流量，一般取2 -13νmino
②液壓機泄漏是長期以來影響和制約液壓技術應用和i發展的重要問題。因為泄漏不僅浪費了由液， 污染環境，還會降低系統的效率，影響系統的正常『作(例如液壓缸的輸出力和速度失常就往 往是因泄漏所致) ，故在液壓系統安裝和使用中應設法減小泄漏。
③液壓機減小泄漏流量損失的常用措施有:采用合理的密封裝置及密封件，提高零件加T和裝配 精度，正確布置管路，保持系統清潔等。