油壓機壓鑄機液壓系統泵源及合模部分的組成

油壓機壓鑄機液壓系統泵源及合模部分的組成

本機由雙聯葉片泵PF供油，分別用電般溢流閥RIP與R2P調定其工作壓力。為防止 兩泵各自單獨供油時的干涉〈油液反灌)， i:置了兩只單向閥CIP與C2P。當電磁鐵SOL  P2斷(通)電時，小泵卸荷(升壓) ;當電磁鐵SOL-PI斷(通〉電時，大泵卸荷(升壓〉。 小泵供油時，最大工作壓力為8MPa;大泵仁油時，最大工作壓力為15MPa;兩泵同時供油 時，最大工作壓力為8MPa。其壓力大小分j可打開壓力表開關GVIP與GV2P，從壓力表 G1P與G2P觀察，系統壓力大于8MPa時， I單向閥C2P處于關閉狀態。 (2)合模部分
合模部分由合模缸、插裝閥CI~C5、種導電磁閥SOL-D1~SOL-D3、梭閥C4D~C5D 及安全閥RID等組成。
先導電磁閥SOL-DI~SOL-D3根據其電|磁鐵的通電狀況，分別控制插裝閥CI~C5的 開、閉，梭閥C4D與C5D保證控制這種開、的可靠性。
油壓機合模缸是使模具進行開合動作的執行元僑，缸徑的大小保證模具閉鎖時有足夠大的合模 力〈鎖模力〉。開、合模的速度和合模力的對小分別由上述泵源部分提供的流量、壓力以及 合模缸的直徑來決定，合模缸直徑定下來后，1能調節其大小的只有泵源的供油壓力和流量。 單向節流閥C2D的作用是保證在合模缸|合模的開始與開模時行程的終端有一減速的緩 沖的作用。
溢流閥RID的作用起安全作用，并調節恬裝閥CI~C4控制油壓力的大小。