四柱油壓機缸體及配油盤的修復

四柱油壓機缸體及配油盤的修復

 1．缸體（轉子）端面的修復
    缸體材質一般為鋼一銅雙金屬或全銅。若缸體材質為鋼一銅雙金屬，
則可采用平面磨床精磨端面修復，其目的是為了消除因偏磨造成的端面
相對軸線的跳動，同時消除端面拉傷的痕跡，保證該端面具有較高的平面
度及較低的表面粗糙度，為下一步與配油盤對研做好準備；若為全銅材
質，則平面磨床無法吸合，必須設計專用工裝夾住缸體（轉子）后進行
精磨。
    2．配油盤的修復
    配油盤的修復要求修復后能墓本保證卸荷槽的性能參數，能保證表
淬層不被磨掉，表淬層厚度小于或等于0. 15 mm。
    配油盤上、下兩個面分別為配油面及靜密封面，采用外圓與定位銷進
行定位，以防止配油盤轉動。取出配油盤后，應檢查其靜密封面有無缺
陷。若上、下兩個面均有缺陷，則應在初步打磨的基礎上以受損最小的面
為基準，在平面磨床上磨另一平面，然后再以另一平面為基準磨受損最小
的面，如此反復1～2次后即可消除配油盤靜密封面的缺陷。采用交替磨
的目的是為了從根本上消除上、下面與定位外圓軸線的不垂直度，確保配
油面及靜密封面的密封性能。磨削過程中切忌一次磨削量過大（以小于
或等于0. Ol mm為宜）。