四柱三板油壓機密封溝槽加工好后，應按圖紙尺寸嚴格檢查，不要只注意大零件的其他尺寸，而忽略密 封溝槽小范圍內的尺寸。不合格者要返修或者報廢。另外要注意下述問題。 A.避免已加工好的密封溝槽碰傷或留|有機加工刀痕。若鏡刀加工后，留下的刀痕可用 車削加工修整掉，不能留下甜刀痕。這種刀痕是產生漏了由的禍根，其刀痕方向 剛好與泄漏方向一致。如果是軸向密封，軸向刀紋就容易成為軸向泄漏的原因。 B.四柱三板油壓機平面靜密封時，因O形圈溝槽凹坊、深度h加工尺寸太深(大于do) ，或上下油孔偏 心造成泄漏。c.四柱三板油壓機焊接變形造成泄漏。由于焊接加=t會產生變形，所以若先加工好O形圈凹槽再焊 接，則可能出現因焊接變形而產生泄漏。但若先焊再加工O形圈溝槽便有所不便。此時可 按圖6-120所示，A部尺寸先有意識凹下(I. 1~0. 3μr，焊后便可保證A與B齊平，并且加 工時，0形圈配合尺寸(圓圈〉適當放大點。對需要焊接的零件，即使是在低壓下使用，也 應采用支承環的結構。對線徑大的O形圈』最好使用動密封用O形圈。