液壓機使用不當與環境條件差等原因產生漏油4大原因

液壓機使用不當與環境條件差等原因產生漏油4大原因

①使液壓機用的油封與被密封的工作介質不相容。使用的油封與被密封的工作介質不相容 〈參閱表6創造成油封唇口軟化、溶脹、硬化、老才七和龜裂而產生密封失效造成漏泊。此時應注意油封材質與工作介質的相容性。
②液壓機油封使用溫度不當，導致橡膠軟化|或硬化以及老化龜裂;特別是決定油封密封能力 的油膜厚度，油膜厚度過大，油封就會泄漏，  I由膜厚度過小，發生干摩擦，導致油封唇部的 局部溫升，發熱而軟化或硬化。因此除控制系統的正常油溫外，尚需保證最理想的油膜厚度 。|伍界油膜〉。影響油膜形成的因素很多，如、J由封刃口的寬度、抱緊力、軸的動偏心、油封的 材質、軸表面的質量以及環境等因素。
③使用時，油封潤滑不良，形成干摩|擦，尤其是當幾個油封并列使用時，更容易產生 油封燒壞。此時除保證油封唇口設法有一定的油膜厚度外，在油封唇口最好有可定期更換或 加潤滑油脂的結構( ，即裝有注f嘴和排油口。為防止油封密封腔的溫度升高，也 可開通氣孔，潤滑醋最好用鯉基潤滑醋。
④液壓機因密封壓力過大等原因油封被沖哥拉而漏油。一般油封密封壓力很低，只有o. 3~ 0.5MPa。如果因背壓過大等原因(如泵制!處〉造成密封處的壓力過大，超出比壓力值時， 油封出現被沖破、翻轉而漏油。另液壓機油封i螺旋彈簧裝配時松脫、漏裝或者使用過程中松脫， 油封唇部翻起來而漏油的現象比較多見。還常常發現只能正轉的液壓泵、液壓馬達如果反轉 時，油封常被沖破。|
所以要特別注意油封處的密封壓力不寫超出油封的規定。近些年來國內已出現密封壓力 可達3~7MPa的油封，可以選用。裝配時屢謹防自緊彈簧的松脫現象，并注意泵與液壓馬 達的旋向。