四柱油壓機順序閥的改進措施及效果
發布者：科鑫盟機械 發布時間：2013/8/14 8:27:45
四柱油壓機順序閥的改進措施及效果
四柱油壓機在兩控制缸有桿腔回路上，各自串聯一只順序閥，此種 順序閥實際上是由一只通徑6mm的直動式糙流閥和開啟壓力為0.05MPa、 6mm 規格的單向閥并聯、組合而成。用直動式溢骯閥設定的回了由阻力平衡掉閥門和物料的質量，排除外在干擾。改進后的液壓控制系統再調試時，兩控制缸活塞桿位移的同步偏差能夠控制在 士Imm以內，定位偏差在2mm以內，達到|控制要求。該液壓控制系統投產后運行 平穩。
在電液比例閉環控制中，油壓機液壓缸活塞才位移的實際值與設定值相比較，→較小。比例方向閥只需在中位機能附近 細微的切換，即能實現位移控制上的糾 要求。要實現這種控制，要求比例流量 鬧中位機能的遮蓋區盡可能小，最佳狀態 零遮蓋，而4WRE6Q2比例方向閥的中 華機能遮蓋區比較大，顯然，原擬定的控 U思路不能實現控制要求。 改造后的液壓控制系統之所以定位精度較高，是利用4WRE6Q2比例方向閥 的流量控制功能，及控制缸低空載起動對特性，用同步精度保證定位精度。控制缸 活塞桿伸出時，平衡閥平衡掉閥門和物料質量的干擾;退回時，閥門和物料的質量 成為負載，液壓系統中油液流動阻力，液壓缸自身的摩擦力相對于負載而言非常 小，用比例方向閥4WRE6Q2不同流量值的設定，完全能夠實現兩控制缸活塞桿 位移同步的精度控制。
4.小結
四柱油壓機改造后的液壓控制原理，實質上改到了控制思路。由于順序閥和液控單向閥的 雙重保持作用，使閥門開口量的定位精周保持非常穩定，不受物料偏載影響。用順 序閥平衡掉閥門和物料質量的干擾，而不|用單向節流閥來控制液壓缸活塞桿伸出時 的速度，兩液壓缸活塞桿同步效果更佳。
