四柱油壓機的管道沖洗

四柱油壓機的管道沖洗

     是液壓系統管道酸洗合格，并安裝好后，進行的循環沖洗。
    ①液壓系統管道在安裝位置上組成循環沖洗回路時，應將液
壓缸、液壓馬迭、蓄能器潤滑點與沖洗回路分開。伺服閥和比例閥
應用沖洗蓋板代替。
②沖洗回路中的節流閥、減壓閥應調整到最大開口。
    ③沖洗液加入油箱時，應經過過濾，過濾精度不低于系統的
過濾精度。
    ④沖洗過程中應變換沖洗方向及振動管道等辦法加強沖洗效果。
    ⑤管道沖洗完成后沖洗油液的清潔度符合該液壓系統的油液
清潔度要求。
    管道沖洗檢驗方法如下。
    ①液壓系統中的伺服系統和帶比例閥的控制系統清潔度應用顆粒
計數法檢測（以后檢測均采用這種方法）。不低于B級和D級。
    ②液壓傳動系統應不低于G級。
    (3)管道吹掃
    管道吹掃是將管道外部的臟物用壓縮空氣進行吹掃，以清除管
道表面的灰塵、油污、水銹，為涂漆作準備。
    (4)管道涂漆
    ①涂漆應在整個液壓系統調試合格后進行。
    ②涂漆前應除凈鐵銹、焊渣、油垢、水分等。
    ③管道涂漆的顏色和油料品種應按設計規定采用。
    液壓系統維修人員應了解液壓系統清洗的重要性。在液壓系統
大修、中修時可根據以上清洗方法采用循環過濾（使用液壓油）使
油液清潔度達到以上相應的精度要求即可。