液壓機集成塊上液壓元件怎樣布置

液壓機集成塊上液壓元件怎樣布置

液壓機在確定了集成塊中公用油道孔的數目、直徑 及在塊間連接面中的位置與集成塊的外形尺寸后，即可逐塊布置液壓元件了。液 壓元件在通道塊上的安裝位置合理與否，直接影響集成塊體內孔道結構的復雜程 度、加工工藝性的好壞及壓力損失的大小。元件安放位置不僅與單元回路的合理 性有關，還要受到元件結構、操縱調整的方便性等因素的影響。即使單元回路完 全合理，若元件位置不當，也難于設計好集成塊體。因此，它往往與設計者的經 驗多寡、細心程度有很大關系。因此要在認真研究欲布置的各板式液壓閥的安裝 面上的字母代號及意義、安裝面和各油口的尺寸，尺寸公差及形位公差等要求基 礎上，對各塊逐一進行液壓元件的布置。
a.液壓機基塊(底板)。液壓機基塊的作用是將集成塊組件固定在油箱頂蓋或專用閥架上， 并將公用通油孔道通過管接頭與液壓泵和油箱相連接，有時需在基塊側面上安裝壓 力表開關。設計時要留有安裝法蘭、壓力表開關和管接頭等的足夠空間。當液壓泵 壓油口經單向閥進入主油路時，可采用管式單向閥，并將其裝在基塊外。 b.中間塊。中間塊的側面安裝各種液壓控制元件。當需與執行器連接時， 三個側面安裝元件，一個側面安裝管接頭。在中間塊上布置液壓元件時應注意如 下事項。
接在封堵處，對于直徑小于5mm的工藝孔可以省略圓柱而直接焊接封堵，多用于 靠近集成塊邊壁的交叉孔的封堵。球脹封堵是將鋼球以足夠的過盈壓人孔中，多用 于直徑小于10mm工藝孔的封堵，制造球脹式堵頭及封堵孔的材料及尺寸應符合 ZB J22 007一1988標準的規定。封堵用螺塞、圓柱和鋼球均不得凸出集成塊的壁 面，焊接封堵后應將焊接處磨平。封堵后的密封質量以不漏油為準。·在集成塊間的疊積面上(塊的上面) ，公用油道孔出口處要安裝O形密封 圈，以實現塊間的密封。應在公用了由道孔出口處按選用的O形密封圈的規格加 工出沉孔，0形圈溝槽尺寸應滿足相關標準CGB/T 3542.3-1998)的規定。 c.頂塊〈蓋板〉。頂塊的作用是封閉公用通油孔道，并在其側面安裝壓力表 開關以便測壓，有時也可在頂塊上安裝一些控制閥，以減少中間塊數量。 d.過渡板。為了改變閥的通了由口位置或為了在集成塊上追加、安裝較多的 元件，可按需要在集成塊上采用過渡板。過渡板的高度應比集成塊高度至少小 2mm，其寬度可大于集成塊，但不應與相鄰兩側元件相干涉。 e.集成塊專用控制閥。為了充分利用集成塊空間，減少過渡板，可采用以 下嵌入式和疊加式兩種集成塊專用閥，前者將油路上串接的元件如單向閥、背壓 閥等直接嵌入集成塊內;后者通常將疊加閥疊積在集成塊與換向閥之間。 ⑤油壓機在集成塊間的疊積面上(塊的上面) ，公用油道孔出口處要安裝O形密封 圈，以實現塊間的密封。應在公用了由道孔出口處按選用的O形密封圈的規格加 工出沉孔，0形圈溝槽尺寸應滿足相關標準CGB/T 3542.3-1998)的規定。 c.頂塊〈蓋板〉。頂塊的作用是封閉公用通油孔道，并在其側面安裝壓力表 開關以便測壓，有時也可在頂塊上安裝一些控制閥，以減少中間塊數量。 d.過渡板。為了改變閥的通了由口位置或為了在集成塊上追加、安裝較多的 元件，可按需要在集成塊上采用過渡板。過渡板的高度應比集成塊高度至少小 2mm，其寬度可大于集成塊，但不應與相鄰兩側元件相干涉。 e.液壓機集成塊專用控制閥。為了充分利用集成塊空間，減少過渡板，可采用以 下嵌入式和疊加式兩種集成塊專用閥，前者將油路上串接的元件如單向閥、背壓 閥等直接嵌入集成塊內;后者通常將疊加閥疊積在集成塊與換向閥之間少，附加的壓力損失愈小。