油壓機減速和加壓

油壓機減速和加壓
在拉伸滑塊和壓邊滑塊與板料接觸之前.首先碰到一個行程開關(劇中來畫出)而發出一個電信號，使電磁換向閥10的電磁鐵6YA失電，左位工作，油壓機主缸回油須經節流閥9回油箱.實現饅進.當壓邊滑塊接觸工件后，又一個行程開關(圖中未畫出)發信號，使5YA得電，二位三通電液換向閥18右位接人工作.變量泵2輸出的油經二位三通電液換向閥18向壓邊缸34為uBi。

3.油壓機主伸和壓策
當攏伸滑塊接觸工件后.拉伸滑塊液壓缸35中的壓力由于負輩革阻力的增加而增加，液控單向閥23關閉，泵輸出的流量也自動減小.位伸滑塊液壓缸繼續下行，完成拉延工藝.在拉延過程中，當E量泵2輸出的最高壓力由遠程調壓閥3調定，拉伸滑塊液壓缸進油路同上.因油路為:攏伸滑塊液壓缸35下腔→管路13→咆液換向閥11的B口到T口→節流閥9→油箱。

4.油壓機保壓
當拉伸滑塊液壓缸35上腔壓力達到預定值時.壓力繼電纜17發出信號，使電磁鐵IYA、3YA、5YA均失電.電液換向閥11回到中位，拉伸滑塊液壓缸上、下膠以及壓邊缸上腔均封閉，位伸滑塊液壓缸上腔短時保壓，此時，變量泵2經電磁溢流閥4卸街.保壓時間由壓力繼電器17控制的時間繼電器調整。

8.油壓機頂出缸下降
在頂出缸出工件后，行程開關4S(圖中來畫出)發出信號，使IYA、2YA均失電、變量泵2卸銜，二位三通電液換向閥44右位工作.手動換向閥43右位工作，頂出缸在自重作用下下降.回油經手動換向閥43、二位三通電液換向閥44流回油箱.液壓機液壓系統電磁鐵動作順序如表7-5。